2013 - maintenantMission principal : Création gamme de fabrication (solide et croquis sur CATIA) en avance de phase à partir du devis. Conception outillage, programmation tournage/fraisage (5 axes positionnés) sur CATIA V5-6R2017, choix outil coupant, simulation avec Ncsimul 2018 R1.2, création documentation atelier, mise au point sur machine.
Mission secondaire : devis, commande et orientation choix outils coupants.
INDUSMECA
- CHEF DE PROJET
PARIS2013 - 2013A partir de la commande client:
-Établir la gamme de fabrication dans l'ERP en s'appuyant sur le devis.
-Prendre contact avec le client / réaliser le planning de suivi.
-Suivre ou réaliser les étapes du projet: plan de phase, gamme de contrôle, programmation FAO, outillage, outils coupants...
-Donner les consignes pour faire avancer le projet dans l'atelier.
-Mettre en forme le dossier de validation industrielle.
2008 - 2013Création et modification de gamme de fabrication (logiciel Catia V5, FREEHAND)
Conception d'outillage
Programmation tournage et fraisage CN avec armoire FANUC (logiciel Topsolid)
Choix d'outil coupant
Création de la documentation atelier
Développement sur CN (centre de tournage SUPER NTX, tour SC300 avec axe y, centre d'usinage 4 et 5 axes)
Suivit des retours de programme CN (logiciel GEDIX)
Équilibrage: réalisation et développement des programmes sur machine HM1 Schenck (Qualification Rolls Royce)
Création d'instruction technique (pour moyen conventionnel ou CN)
Élaboration avec un groupe de travail des références articles propres à la Sipem suite à la mise en place du projet d'excellence industriel.
Formations faites depuis 2008:
-CATIA V5: dessin et programmation CN tournage et fraisage,
-Topsolid: programmation CN tournage,
-Équilibrage: formation théorique et pratique,
-Excel,
MCSA SIPEM
- CONTROLEUR QUALITE
2001 - 2008Contrôle pièce d'atelier:
Validation nouveau programme CN
Départ d'usinage 1ère pièce pour top production.
Assister les opérateurs pour correction ou décalage d'origine.
Contrôle en inter-opération:
Contrôle dimensionnel en retour de sous-traitance usinage et/ou
Vérification documentaire en retour de sous-traitance de contrôle santé matière (magnetoscopie, ressuage), procédé spéciaux, traitement de surface, traitement thermique.
Comparaison déclaration de conformité commande/plan client.
Contrôle final:
Création du dossier de contrôle pour livraison Client.
(PVC, relevé individuel, DC matière etc...)
Contrôle pièce premier article.
Moyens de contrôle utilisés:
Traditionnel: pied à coulisse, micromètre, colonne de mesure, comparateur à levier, cales étalons, projecteur de profil etc...
Machine tridimensionnel (logiciels Metrosoft et Metrolog): réalisation de gamme de contrôle.
Statuer sur défaut pièce.
Suivit de pièces sensible.
Mission qualité chez différents client.
Maitrise des normes clients.
Réalisation dérogation sur support client.
SIPEM
- OPERATEUR COMMANDE NUMERIQUE
2000 - 2001Opérateur sur tour à commande numérique: HITACHI HT25G
