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Cédric DÉSERT

ARLES

En résumé

Mes compétences :
Qualité
Autonomy
Project management
Results Oriented
Relationship

Entreprises

  • Groupe FSD - SNOP

    ARLES maintenant
  • Valeo - Responsable qualité projet

    Paris 2012 - maintenant Responsable Qualité projet, Mission ALTRAN chez Valeo, développement des moteurs électriques pour systèmes essuie vitre, toutes marques, Asie, Europe, Amérique du sud :

    Mission :
    Assurer le suivi qualité dans les projets :
    - Interface client pour les points qualité en matière de développement des projets assignés
    - Surveiller et contrôler la conformité des processus de développement des projets

    Réalisations :
    - Définir, suivre et piloter le plan d'amélioration de la qualité
    - Collecter les informations de retour d’expérience,
    - Réaliser, avec le chef de projet, le Plan d’Assurance Qualité du projet ; en suivre son avancement au travers des revues de fin de phases.
    - Collecter les problèmes rencontrés par les fournisseurs et intégrer les propositions alternatives dans les «Best Practices»
    - Etre support des activités pour les pièces fournisseurs (interne ou externe) sur les sites VALEO pour soutenir l’équipe Achats et SQA
    - Assurer la validation des Echantillons Initiaux par le client
    - S'assurer que tous les problèmes sont dans la Single List of Issue et gérés au travers d’un QRQC
    - Répondre aux incidents Clients
  • Valeo - Responsable qualité projet PSA

    Paris 2011 - 2012 Responsable Qualité projet en France, Mission ALTRAN chez Valeo, développement du bloc commutation Haut De Colonne pour véhicules PSA :

    Mission :
    Assurer le suivi qualité dans les projets :
    - Interface client pour les points qualité en matière de développement des projets assignés
    - Surveiller et contrôler la conformité des processus de développement des projets

    Réalisations :
    - Définir, suivre et piloter le plan d'amélioration de la qualité
    - Collecter les informations de retour d’expérience,
    - Réaliser, avec le chef de projet, le Plan d’Assurance Qualité du projet ; en suivre son avancement au travers des revues de fin de phases.
    - Collecter les problèmes rencontrés par les fournisseurs et intégrer les propositions alternatives dans les «Best Practices»
    - Etre support des activités pour les pièces fournisseurs (interne ou externe) sur les sites VALEO pour soutenir l’équipe Achats et SQA
    - Assurer la validation des Echantillons Initiaux par le client
    - S'assurer que tous les problèmes sont dans la Single List of Issue et gérés au travers d’un QRQC
    - Répondre aux incidents Clients

    Mise au point mécanique :
    • Performance tactile,
    • Aspect : style, jeux, affleurements, teinte, brillance, tampographie.

    Mise au point électronique :
    • Hardware et software,
    • Sons polyphoniques et radio fréquence.
  • GALAAD - Responsable projet

    2010 - 2011 GALAAD est une entreprise de fabrication et de commercialisation de genouillères haut de gamme pour sportifs.

    - Améliorations techniques du produit avec le retour d'expérience,
    - Mise en place de la stratégie commerciale,
    - Préparation et mise en place d'un stand de présentation lors de l'Enduropale du Touquet,
    - Création du site internet de la marque.
  • LEONI - Ingénieur qualité

    2008 - 2010 LEONI est une entreprise de fabrication de faisceaux électriques pour l'automobile.

    Volontaire International en Entreprise (VIE), ma mission comportait trois volets principaux : la validation des nouveaux moyens de production, l'application des standards et l'amélioration continue.

    Expériences acquisent et activités réalisées :

    - Expatriation en Tunisie,
    - Deux ans de suivi par un Pilote Site Fournisseur de chez PSA,
    - Utilisation des standards qualité : 5S, QRQC, Hoshin, Kaisen,
    - Validation de nouvelles machines : Etamage, ébavurage, bouchonnage,
    - Pilotage de chantiers de réduction des Refus Fin de Ligne,
    - Audits des standards qualité du groupe et animation des résultats,
    - Préparation aux audits PSA,
    - Analyse des incidents clients par la démarche PDCA/FTA,
    - Mise en place de la qualification R&R pour opérateurs,
    - Animation et suivi d’AMDEC processus.
  • Nicolas Folcke Orthopédie - Ingénieur projet

    2007 - 2008 Nicolas Folcke orthopédie est une entreprise de fabrication de matériel orthopédique.

    Ma mission consistait à développer une genouillère de protection pour la pratique des sports extrèmes :

    - Etude technique,
    - Etude de marché,
    - Recherche de fournisseurs,
    - Création des processus de fabrication,
    - Création des gammes de contrôle,
    - Essais et suivi des produits,
    - Création de la marque Galaad.
  • SNOP République Tchèque - Stagiaire industrialisation

    2005 - 2005 SNOP est une entreprise de découpe, d'emboutissage et d'assemblage par soudures pour l'automobile.

    - Intégration de la structure tchèque,
    - Création d'une base de documents techniques,
    - Création d'une procédure de capitalisation d'expérience,
    - Soutien et accompagnement du chargé d'affaire,
    - Formation des responsables de service à la nouvelle base créée.
  • SNOP France - Stagiaire qualité

    2005 - 2005 - Analyse MSP des relevés opérateurs,
    - Optimisation des intervalles de tolérances pour les gammes de coupe,
    - Création des gammes de maintenance préventives pour les outils de presse.

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