Mes compétences :
Qualité
Sécurité alimentaire
Management
Audit qualité
Sauveteur secouriste du travail
Entreprises
Groupe Fructa Partner - filiale de riha WeserGold
- Responsable qualité
2015 - maintenantManagement de la relation clients distributeurs pour tous les aspects relatifs à la gestion de la qualité produits en lien avec la direction qualité du groupe :
- rédaction des fiches techniques et des cahiers des charges
- réponse aux appels d'offre client pour la partie qualité
- organisation des dégustations comparatives des produits
- support qualité produits auprès des responsables comptes clés
- gestion des réclamation produits
- revue des contrats et des conventions clients
Assurance qualité produits :
- création et mise à jour du système documentaire en lien avec le système documentaire du groupe
- veille réglementaire produits
- membre de la commission scientifique et technique de l’Union Interprofessionnelle des Jus de fruits (UNIJUS)
GROUPE SOUFFLET
- Assistante qualité
RENNES – FRANCE2013 - 2015Matières premières : validation des spécifications, gestion des non-conformités et évaluation des fournisseurs
Produits finis : rédaction des cahiers des charges et des fiches techniques
Mise à jour des étiquetages produit suivant la norme INCO
Traitement des réclamations clients et mise en place des actions correctives
Participation aux projets de développement de nouveaux produits : recette, calcul de prix, création de la nomenclature, validation organoleptique et microbiologique
Suivi et mise à jour de l’HACCP
Animatrice QHSA
Participation aux audits IFS/BRC v.06, réalisation d’audits clients et auditeur interne
Participation à des projets d'amélioration continue
Kerry Savoury Ingredients
- Superviseur de production
2012 - 2012- Superviser la préparation, la fabrication et le conditionnement de sauces, de fonds de sauce et de CPS (Concentré de protéines solubles) dans le cadre de l'exécution du planning de fabrication selon les prévisions globales hebdomadaires et journalières
- Participer à l'amélioration des performances matière ( suivi et animation des indicateurs: rendements, débits...) et main d’œuvre (organisation optimale des plannings de personnel)
2011 - 2011Gestion d'un projet d’évolution des procédés de fabrication boissons :
1) Identification des risques
2) Analyse et maîtrise du process de la réception des préformes à l’embouteillage
3) Elaboration et pilotage du plan d’action
4) Définition des moyens de maîtrise et mise en place des actions correctives
- Mise en place d’une maintenance préventive
- Sécurisation du process :
Qualification des équipements ( échangeur thermique, chambreur, station NEP, CTA, cuves, mireuse, remplisseuse…)
Identification des dysfonctionnements et propositions d’axes d’amélioration ( sécurisation des paramètres critiques, adaptation des temps de NEP, révision du cahier des charges…)
Validation des procédés ( nettoyage, désinfection, pasteurisation, stérilisation, remplissage aseptique…)
5) Revue de la documentation opérationnelle (autocontrôles, procédures,manuels opérateurs…)
6) Formation des opérateurs
7) Communication auprès des groupes de travail et de la hiérarchie
2010 - 20101) Mise en place du référentiel RAS afin d'évaluer le niveau de conformité de la sécurité des denrées alimentaires:
- Qualification des équipements (chambre froide, linéaire…)
- Validation des processus ( respect de la chaine de froid, traçabilité, rotation, protection et étiquetage des denrées…)
2) Revue de la documentation (procédures, plannings de nettoyage et désinfection…)
