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Charles MAURETTE

LIMOGES

En résumé

Mes compétences :
Dynamisme
Rigueur
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel

Entreprises

  • Agence Charles Maurette - Prévoyance & Patrimoine - Agent général Prévoyance et Patrimoine

    2015 - maintenant Prévoyance - Protection du patrimoine et des revenus - Optimisation fiscale - Préparation de retraites
  • DLCM (Bouskoura/Casablanca - Maroc) - Directeur de site (mission interim)

    2013 - 2014 - Pilotage du site lors d’une croissance forte (de
    50 personnes à 120 personnes en 3 mois)
    - Mise en place d’un reporting d’exploitation
    viable afin de piloter le site au reporting
    - Mise en place d’un système qualité en
    adéquation avec les desideratas des Clients automobile présents au
    Maroc et en Espagne
    - Pilotage de la fin d’industrialisation sur site
    des produits phares à forte valeur ajoutée
  • RUEN International Technologies (Kocani - Macédoine) - Directeur Général Adjoint

    2012 - 2012 Calcul de l’endettement de la structure afin
    d’établir des cash plans avec un suivi
    exploitation/trésorerie quotidien et actions du
    type négociations conditions de règlements
    fournisseurs et clients, affacturage.
    - Négociation avec différents repreneurs
    potentiels (Russes, Macédoniens, Italiens) afin
    de céder Ruen IT sous un délai de deux mois.
  • Arper Plastiques Industries - Directeur Industriel du groupe

    2008 - 2014 (injection, décoration, assemblage de pièces plastiques pour
    l'automobile rangs 1&2)
    Missions :
    - En charge de la Stratégie Industrielle du Groupe et de son application dans le respect de la norme qualité
    ISO TS 16949 et dans une perspective d'amélioration continue.
    - En charge de la Direction Opérationnelle du Groupe comprenant les Directions suivantes : Commerciale,
    Bureau d'Etudes , Sites de Production (France, Roumanie et Maroc) - le tout regroupant 450 personnes.
    - Veiller au bon fonctionnement, à la maîtrise des coûts et à l'optimisation du résultat de chacun des centres de
    profit, au respect des indicateurs qualité ainsi que de la politique du Groupe
    - Garant de la rentabilité des sites de production par un pilotage rigoureux à l'aide d'un « compte
    d'exploitation mensuel réalisé » à comparer au budget mensuel établi à l'an N-1.
    - Grâce au Business Model appliqué, le Chiffre d'Affaires des filiales Marocaine et Roumaine est passé de
    4M EUR en 2008 à 16M EUR en 2013.
  • Groupe Alma Concept - P-DG & Directeur Industriel

    2005 - 2008 (injection et assemblage de pièces plastiques
    pour l'automobile, rang 2)
    Missions :
    En qualité de Directeur Industriel voir le paragraphe ci-après, en qualité de P-DG les principales étaient :
    - Désendettement de Groupe Alma Concept de 77% par le biais de cessions d'actifs et d'une renégociation du
    plan de continuation d'Alma Concept avec abandon de créances en 2006 de plus de 7.5M EUR de la part
    d'organismes privés et de l'état Français (Ministère du Budget de M. Copé)
    - Retour au profit hors résultat exceptionnel en juin 2008 (situation comptable) par le biais de réduction de
    charges importantes et d'une nouvelle stratégie industrielle et commerciale axée sur les activités d'injection
    et de flockage de pièces plastiques.
  • Groupe Alma Concept - Directeur Industriel

    2003 - 2005 (injection et assemblage de pièces plastiques pour
    l'automobile, rang 2)
    Missions :
    - En charge des équipes de production sur les 4 sites du Groupe (Ariège, Hte Vienne, Ain et Doubs - 180
    personnes), veiller au bon fonctionnement, à la maîtrise des coûts et à l'optimisation du résultat de chacun
    des centres de profit, au respect des indicateurs qualité ainsi que de la politique du Groupe Alma Concept,
    ceci en valorisant l'Humain dans la structure par le biais d'une communication auprès du personnel et à la
    mise en place d'un management participatif réel.
    - En charge de la cellule devis : garant des coûts associés à des process maîtrisés ou à des investissements
    potentiels relatifs à de nouveaux procédés
    - En charge de l'optimisation des process, de la productivité et de l'amélioration des moyens de
    différenciation par rapport à la concurrence
  • Meillor - Groupe Freudenberg - Marketing du Lead Center Cylinder Head Gasket

    2001 - 2003 Missions :
    - comprendre et anticiper les besoins des clients du Groupe (constructeurs automobiles, poids lourds, deux
    roues) par le biais d'une stratégie offensive soutenue par les 24 commerciaux du Groupe Freudenberg en
    Europe. Plusieurs visites par mois chez les clients et prospects Européens du Groupe.
    - Participer à l'offre pièces/services (prix de vente et logistique) dans le cadre de cette stratégie
    - En charge des relations entre la Société Meillor et le Groupe Japonais NOK, partenaire mondial de
    Freudenberg.

    - Formateur auprès des cadres de Meillor sur la protection des prix de vente (après avoir suivi les formations
    internes Freudenberg à Weinheim (Allemagne)).
  • Meillor - Groupe Freudenberg - Responsable Calcul Numérique

    1999 - 2001 - Mise en place d'un modèle 2D fiable (après corrélation) d'écrasement de tôles nervurées en inox 301
    écroui niveau 4 (fortement élastique) - détermination de la loi de comportement de ce matériau en
    compression (logiciels Ideas et Ansys)
    - Mise en place d'un modèle 3D fiable (après corrélation avec les essais moteurs) permettant de simuler le
    comportement d'un joint de culasse en fonctionnement entre la culasse et le bloc moteur.
    - Présentations dans les différents bureaux d'étude des grands constructeurs automobiles Européens (Fiat,
    Volvo, VAG, BMW, Daimler Chrysler, PSA Citroën, Renault) ainsi que Nissan à Tokyo dans le cadre du
    développement d'un moteur commun Renault-Nissan
  • Groupe MGI Coutier - Ingénieur Calcul Numérique

    1997 - 1999 Missions :
    - Chargé d'études en calcul numérique sur différentes pièces plastiques, métalliques et assemblages
    plastique/métal. Ces études étaient menées dans le cadre du développement de ces pièces et assemblages.
    - Les études étaient de deux types :
    o simulation du procédé d'injection de pièces plastiques (logiciels Ideas et Moldflow), optimisation
    du remplissage et calcul des déformées après retrait.
    o Simulation de la mise sous efforts d'une pièce ou d'un assemblage avec ou sans prise en compte
    d'un champ thermique (logiciels Ideas et Ansys)

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