Christelle DE HARO

En résumé

Entreprises

• ARKEMA Marseille - Ingénieur Black Belt Lean Sigma (excellence opérationnelle)

  2008 - maintenant Dans le cadre de la démarche Lean-Sigma dans la BU des Polymères Techniques, je suis chargée de:
  - mener des projets stratégiques en utilisant la méthodologie six sigma
  - lancer des chantiers Lean de type 5S, SMED,Kaizen,VSM
  - coacher les Black Belt Procédés et les Green Belts
  - relayer la communication de la démarche Lean-Sigma
  - créer et d'enseigner des modules de formation Green Belt ou Black Belt
  En complément de ma formation en amélioration continue, j'ai été formée en 2012 à la théorie des contraintes, ce qui me permet de mettre en oeuvre en fonction du problème les outils Lean, Six Sigma ou Théorie des contraintes ou faire un mix des 3 --> TLS
  
  Depuis fin 2009, une nouvelle corde à mon arc : responsable du déploiement du projet Corporate "Management de Proximité Usine" ayant pour but de responsabiliser les acteurs à tout niveau en développant leur autonomie et étendant leur périmètre de décision. (Outils Lean Manufacturing : morning market, management visuel, animation en groupe de travail, Gemba, Poka-Yoke...)
  
  Depuis 2012, une nouvelle compétence en sécurité responsable implantation démarche Prévention des Accidents par l'Observation. (Transposition de la démarche BBS (Behavior Based Safety).Démarche de prévention basée sur le comportement, anonyme, basée sur le volontariat, observation réalisée entre pairs et qui a pour but de développer une culture sécurité et diminuer la fréquence et la sévérité des accidents.
  Formation et coaching des observateurs, élaboration de la grille d'observation, analyse des gestes à risque, Suivi du plan d'action. DEMARCHE SECURITE TERRAIN

• COCA-COLA - Chef de projet nouveaux équipements

  ISSY LES MOULINEAUX 2007 - 2007 Evaluer le besoin
  Le traduire en caractéristiques techniques
  Rédiger un cahier des charges détaillant les étapes devalidation de l'appareil
  Faire un benchmarking des techniques utilisées dans d'autres domaines d'activitées
  Contacter les différents fournisseurs
  Négociation des prix et prestations
  Rédaction et validation de tous les documents fournisseurs (contrat, commande, close confidentialité...)
  Rédaction du protocole de qualification
  Réception technique appareillage
  Validation des performances d'abord sur étalons
  Validation des performances avec produits (développement de méthodes d'analyses, répétitivité, reproductibilité...)
  rédaction du rapport de qualification
  Mise en service opérationnelle
  Réalisation des documents qualité pour utilisation appareil (mode op)
  Réalisation du dossier métrologique (documents de contrôles, procédures, fréquence, étalons, carte de contrôle...)

• Kodak Industrie - Black Belt Project manager / Six Sigma Insructor

  Maisons-Alfort 2002 - 2006 Au sein de mon département (unité de fabrication de 300 personnes), j'étais le représentant six sigma :
  - Participation au morning market en tant que Black Belt (utilisation du Jidoka en situation de crise),
  - lancement de projet DMAIC sur les problèmes récurrents en équipes multifonctionnelles,
  - Identification des futurs candidats Black ou Green Belt,
  - Sélection des projets de certification clefs,
  - Mentoring pour les futurs Black Belt en cours de formation ou lors de leur projet de certification.
  
  Intégration au college six sigma du site (2500 pers.) et validation en tant qu'instructeur Black Belt (formation dispensée en anglais pour des collaborateurs de la région EAMER) puis Green Belt pour des formations "made in France". Formation "Management Balck Belt" dispensée également aux managers du site pour développer leur culture et leur implication dans le projet global Lean Sigma.
  Travail avec le bureau Lean afin de créer une synergie Lean Sigma site.

• KODAK INDUSTRIE - European Product Manager -Art Graphics Chemistry

  Maisons-Alfort 2000 - 2006 Gestion d'un portfolio de 80 formulations déclinées en 200 catal
  Traduire les besoins client en spécifications produit
  Relayer la stratégie Recherche et Développement en fabrication
  Développer les produits (sélection des matières premières, étude de robust design, optimisation formulation, plan de contrôle...)
  Industrialisation (test batch, optimsation paramètres process, temps cycle, évaluation capabilité équipement, puis évaluation en clientéle (région EAMER))
  Process d'introduction : mise sur le marché (définition de la classification sécurité produits : d'un point de vue étiquettage, transport : ADR, RID, IMDG, IATA), validation design étqiquettage, Définition du stock de réaoppro, taille de commande)
  Suivi de la vie du produits : garante de la qualité produit
  Suivi d'indicateur Qualité FPY ou BDPC
  Modélisation de formulation pour augmenter le BDPC
  Suivi des param d'analyses sur cartes de contrôles
  Gestion réclammation clients
  Gestion des en cours, rework, prise de décision pour destruction
  Participation à des groupes de travail corporate pour partage de nos best-practices (site français = pilote)
  Conctact avec le WW quality leader pour gestion du portfolio et avec les administrations pour réglementation.

• KODAK INDUSTRIE - Responsable Métrologie

  Maisons-Alfort 1999 - 1999 Etre le garant d'un point de vue ISO 9001 de l'aspect métrologie pour mon unité de production :
  - Faire un inventaire des équipements nécessitant un suivi métrologique (Parc de 200 équipements)
  - Vérifier la capabilité de l'équipement en regard des spécifications les plus exigeantes
  - Etablir avec l'aide des constructeurs et des données existantes un suivi métrologique approprié en prenant en compte l'aspect technico-économique
  - Mettre en place le suivi (établir la carte de contrôle, référencer les étalons, définir un Guide D'Actions Correctives si valeur hors limite)
  - Rédiger la procédure qualité pour réaliser le suivi métrologique
  - Constituer un Dossier métrologique par équipement (fiche de vie, procédure de suivi, fiche de suivi, gamme de contrôle dans SAP, référence des étalons raccordés, commande type pour prestations d'étalonnage externe)
  - Transférer la réalisation de ce suivi au personne de terrain
  - Veiller au respect du suivi en terme de qualité et fréquence
  - Réviser les cartes de contrôles, les fréquences de suivi, la capabilité de l'équipement

Formations

• Ecole Nationale Supérieure

  Rueil Malmaison 2009 - 2010 Génie Chimique Appliqué (IFP Training) - Formation continue

• Université Aix Marseille 1 Provence PACS

  Marseille 2006 - 2007 Chromatographie, IR, NIR, RMN, Spectro de Masse
  
  Afin de pouvoir être responsable de laboratoire

• University Of Rochester (Rochester)

  Rochester 2002 - 2003 Six Sigma Project Manager
  
  Black Belt

• Université De Bourgogne

  Dijon 1995 - 1996 Maîtrise de Chimie filiére Spectroscopie et Electrochimie

• Lycée Mathias

  Chalon Sur Saone 1989 - 1992 Baccalauréat D - Sciences de la Vie et de la matière

Réseau

• Bernard MURRY

• Christopher MARILLER

• David FILLON

• Ghislaine NUGUE

• Gilles POUBEL

• Patrick LAUGERETTE

• Sandra GILARDOT

• Thierry GARNIER

• Yves PILET