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Direction générale | Angers
2017 - maintenant
o Déploiement du Lean Management : Diagnostique, Matrice de pilotage, MVP…
o Management de projets : Equipe pluri-disciplinaire, conduite du changement, méthodes LEAN…
o Pilotage de la performance : Définition et pilotage des KPI, validation des plans …
Ex de projet : Refonte d’un atelier de démantèlement écrans : « Chasse au gaspis », ergonomie, industrialisation…
1 an, une équipe de 5 personnes, 360k€ d’investissement, atteinte des objectifs dès le démarrage
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POP
- Consultante Experte Lean /amélioration continue
Autre | LES SORINIERES
2015 - 2016
Accompagnement des entreprises de tout type d’activités dans une démarche d’amélioration continue et de lean durable.
Diagnostique, définition des chantiers à réaliser, mise en œuvre selon les besoins de l’entreprise, formation des collaborateurs.
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ThyssenKrupp
- Responsable de production début de process
Saint Barthélemy d'Anjou
2015 - 2015
Dans un contexte compliqué (PSE), suite au départ d'un responsable de production, j'ai accepté de renforcer l'équipe de production en tant que responsable de production sur le début de process.
Il s'agit d'encadrer 25 opérateurs dont les principaux métiers sont de piloter des machines de poinçonnage, de pliage et réaliser de la soudure.
J'ai décidé d'accepter ce challenge pour accompagner mon équipe dans les meilleurs conditions possibles jusqu'au début de juillet, date à laquelle cette partie de la production disparaitra.
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ThyssenKrupp Elevator Manufacturing France
- Responsable amélioration continue
Saint Barthélemy d'Anjou
2013 - 2015
Rattachée au PDG, je suis en charge de la définition et de la mise en oeuvre de l'amélioration continue pour le site de production.
Je représente le site d'Angers en tant qu'expert Lean pour la branche ascenseur du groupe Thyssenkrupp.
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Thyssenkrupp Elevator Manufacturing France
- Chef de projets lean manufacturing et 5S
Saint Barthélemy d'Anjou
2008 - 2013
En charge du déploiement 5S et projets lean complexes.
Exemple de projet réalisé
Chef de projets pour la définition et la mise en place d'une nouvelle ligne de fabrication d'une partie de l'ascenceur sous lean manufacturing.
=> Investissement de 240k€
=> Refonte complète des modes opératoires
=> Modification de la logistique bord de ligne pour l'adapter aux besoins du lean manufacturing
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Altran
- Consultante amélioration continue - Lean
Vélizy-Villacoublay
2008 - 2008
Déploiement du lean manufacturing et de l'amélioration continue chez Thalès Communication France sur les sites de Cholet et Laval.
Définition avec le comité de direction de la stratégie "Lean" et des étapes vers l'excellence industrielle.
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Continental Automotive System SAS
- Ingénieur Qualité - Amélioration continue
2004 - 2007
Missions:
o Responsable qualité pour l activité de distribution, de la ligne de reprogrammation ainsi que du produit régulateur.
o Interlocuteur privilégié entre nos clients et nos fournisseurs (USA, Mexique, Chine),
o Expert production dans le cadre d un lancement d un module électronique en Chine (kit main libre distribué par Angers).
Projets amélioration continu.
o Diminution des coûts de rejets en composants électroniques (production de modules électroniques pour l automobile),
o Participation à un projet lean manufacturing sur la ligne de reprogrammation permettant l accélération des flux et donc la productivité.
o Développement de reportings permettant le suivi des rendements et rejets tests.
Nombreux outils méthodes et amélioration continue (ou Kaizen) : Méthode DMAIC (ou PDCA), diminution des 7 gaspillages (ou Muda), 8D, FMEA (ou AMDEC), Diagramme de causes et d effets (ou Hishikawa), cartographie des flux et des processus, 5S ... ).
Management de terrain du type participatif de manière à avoir une bonne implication des personnes et à motiver une équipe autour d un projet.
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Motorola
- Coordinateur activité prototypes
Angers
2002 - 2002
Missions:
o Transfert de l activité de Motorola Stotfold (Angleterre) à Angers.
o Création et management de l équipe pour la fabrication des prototypes à Angers,
o Lien entre les équipes design (à Munich) et de fabrication,
o Suivi de toutes les étapes nécessaires à la fabrication des prototypes jusqu à la livraison,
o Garant de la qualité des prototypes fabriqués et de la satisfaction des clients.
Durée de 6 mois, une équipe de 3 personnes.
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Motorola
- Ingénieur Produit - Chef de projets
Angers
2002 - 2004
Missions:
o Industrialisation de produits électroniques pour l automobile (selon des objectifs de coûts, qualité, délais) sur des lignes de production,
o Lien entre les équipes design (allemande), de production et de support (maintenance, test, qualité, ...),
o Meneur de l amélioration continue du processus de fabrication,
o Soutien technique du produit.
Projets réalisés:
o Lancement en production d un nouveau calculateur d injection et fabrication de prototypes.
Durée 6 mois, équipe de 10 personnes, 260keuros d investissement.
o Réorganisation d un îlot de test d un produit télématique, amélioration de la productivité, amélioration de la stratégie de test, diminution de la pénibilité du travail.
Durée de 6mois, une équipe de 3 personnes, 30keuros de gain,
Outils:
o Outils de gestion de projet tels que la méthode PERT, calcul du chemin critique à l aide de Ms Project.
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Motorola
- Technicien produit
Angers
1998 - 2001
Missions:
o Suivi, coordination des modifications sur les calculateurs d injection de Magneti Marelli,
o Fabrication des prototypes et des échantillons initiaux,
o Lien entre l équipe design et les équipes de production,
o Support produit à la production, amélioration continue.
