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Christophe VERWAERDE

Saint Ouen

En résumé

Marié, 2 enfants

Mon objectif :
- vous apporter une expertise en Chef de projet au sein de grands groupes nationaux et internationaux, de la conception à la réalisation de projets industriels en assurant la gestion administrative, budgétaire et technique.
- contribuer, par des systèmes de pilotage efficaces, d'amélioration continue, à la création de valeur et à votre performance économique

MANAGEMENT D UNE UNITE
- Définir la stratégie industrielle en suivant les évolutions du marché, innovations technologiques (Objectifs, Organisation, Investissements…)
- Analyser les besoins clients et mettre en adéquation les moyens humains et technologiques de l'entreprise (Cahier des charges fonctionnels, PDP, Chiffrage…)
- Etablir les budgets de fonctionnement et d’investissement, les suivre et justifier les écarts
- Organiser et planifier l'exécution des travaux dans les délais, coûts, qualité et selon le respect des règles EHS
- Piloter, coordonner et suivre le travail de l'ensemble des acteurs
- Piloter la mise en place de systèmes d'information transversaux (ERP, communication)
- Entretenir des relations avec les fournisseurs, les sous-traitants et négocier les achats

GESTION DES RESSOURCES ET DES COMPETENCES
- Veuillez à l’adéquation des compétences hommes / postes,
- Assurer le recrutement,
- Effectuer les entretiens annuels d’évaluation,
- Déterminer les axes de progrès et d’évolution et proposer le plan de formation.

MANAGEMENT DE PROJETS
- Définir le cadre du projet et valider la rentabilité globale
- Mettre en place des relations orientées client
- Intégrer les nouveaux projets dans l’organisation et les systèmes existants
- Identifier, évaluer et manager les risques
- Planifier et piloter la mise en œuvre des différents projets (ressources, coûts, délais, qualité).

AMELIORATION CONTINUE
- Suivre les performances industrielles et mettre en place les actions d'amélioration de productivité (TRS, TPM, …)
- Recenser les axes d’amélioration, étudier la faisabilité, mettre en place des groupes de travail suivant les méthodologies 6 sigma, AMDEC, Analyse fonctionnelle
- Maîtriser la conception et réaliser les retours systématiques d'expérience
- S’assurer du respect des délais et de la qualité de service au moindre coût

LANGUES:
Anglais professionnel

Mes compétences :
6 SIGMA
AMDEC
Amélioration Continue
Développement de produits
Gestion de projets
Gestion industrielle
Management
Métallurgie
Plan d'expérience
Process
smed

Entreprises

  • ALSTOM - Directeur de département Fils et Cables

    Saint Ouen maintenant
  • ALSTOM- MSA (Magnet and Superconductors SA) basée à Belfort (90) - Responsable du département fils et câbles supraconducteurs

    2006 - maintenant Animer et encadrer le département fils (Production / Méthodes / B.E. / Commercial / Logistique / Qualité),100 personnes

    Piloter le changement (Passage d'une production mono produit/mono client à une production multi produits/multi clients)

    Améliorer les performances industrielles (Amélioration des temps de fabrication de 30% de 2006 à 2008)

    Suivre les différentes commandes (Prix de revient, temps de fabrication, coût, délai)
  • ALSTOM- MSA (Magnet and Superconductors SA) basée à Belfort (90) - Responsable du service technique du département fils et câbles supraconducteurs

    2001 - maintenant Animer et encadrer une équipe de 6 personnes du service technique.

    Piloter des projets :
    Développement de nouveaux produits / marchés (Projets internationaux(LHC / CERN); partenariat avec laboratoires de recherche(CEA))

    Développement de nouveaux process & industrialisation (Projet isolation innovante)

    Transfert de technologie (Projet ITER)

    Améliorer de façon continue / Résoudre les problèmes avec les outils qualité : 6 sigma, AMDEC, plan d'expérience Taguchi, (Pilotage d' un groupe : amélioration du TRG de 20% à 65% et diminution de la non qualité de 10 % à 1.5 %).

    Mettre en place les 5S (Membre du comité de pilotage).
  • ALSTOM- MSA (Magnet and Superconductors SA) basée à Belfort (90) - Ingénieur au service technique du département fils et câbles supraconducteurs

    1999 - 2001 Définir le produit en fonction du besoin client.

    Auditer les fournisseurs (Audit process et résolution de problème : par ex fissuration lors de forgeage de pièces)

    Etre support à la production (Résolution des problèmes de tréfilage des fils composites)

    Améliorer de façon continue (Plan d'expérience Taguchi pour définir les conditions de câblage de fils composites)
  • CASE France basée à Saint Dizier (52) - Responsable du Laboratoire de Métallurgie

    1997 - 1999 Animer et encadrer une équipe de 6 personnes

    Etre l'expert métallurgiste du site (Analyse de ruptures de pièces / process soudure / traitement thermique).

    Auditer et évaluer les fournisseurs

    Améliorer de façon continue les process (AMDEC, SMED, PDCA…) (ex : Soudage Laser)

    Mettre en place de nouvelles techniques de contrôle non destructif (CND) (Système pour pièces traitées par induction).
  • UNIVERSITE de Lille I (59) - Doctorant

    1993 - 1996 Sujet de thèse : Transformation de phases au cours de la fabrication de fils composites
  • UNIVERSITE de Lille I (59) - Enseignant

    1993 - 1996 Enseignant à l'école Nationale de Chimie de Lille

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