Mes compétences :
Audit
Audit qualité
Ferrovaire
Qualité
Transport
Entreprises
ALSTOM TRANSPORT
- Commodity buyer
2010 - maintenantGestion des portefeuilles mécanique, câblage et intégration
Management de panel fournisseurs et suivi des performances QCD, rationalisation, transferts de production
Gestion des contrats et litiges
ALSTOM TRANSPORT
- Supplier Development Manager
2006 - 2010La fonction de qualité fournisseur est une activité transverse entre différents services : les achats, le bureau d'études, le contrôle d'entrée, et la supply chain.
Je travaille plus particulièrement sur les produits spécifiques, autrement dit tous les produits qui sont entièrement designés et fabriqués par des fournisseurs.
Mon rôle majeur est d'évaluer et améliorer les performances fournisseurs sur différents points :
- amélioration de la qualité de fabrication via l'analyse des non conformités, et du nombre de produits défectueux détectés au contrôle d'entrée et/ou à la supply chain
- gestion des améliorations de performance des produits suite à retour de produits en panne sur le terrain
- réalisations d'audits de classification et d'audits process
Une autre partie de mon travail consiste à suivre les nouveaux développements chez les fournisseurs suivant les jalons d'un cycle en V, et à donner conjointement avec le bureau d'études en interne l'approbation de production chez les fournisseurs.
KEMA FRANCE
- Manager de projets ATEX
2005 - 2006KEMA est un organisme certificateur Hollandais ayant une petite filiale en France
Mes activités étaient les mêmes que celles du LCIE, avec en plus en charge le développement commercial de l'activité certification ATEX en France et du portefeuille clients.
Ce qui implique : prospection, analyse des demandes clients et gestion et chiffrage des offres.
LCIE - BUREAU VERITAS
- Ingénieur de certification ATEX
2003 - 2005Le LCIE (Laboratoire Central des Industries ELectriques) est un organisme certificateur Français
Les ATEX sont par définition des ATmosphères EXplosibles c'est à dire tous les lieux dangereux où le process utilise des gaz ou des poussières succeptibles de former avec l'air des mélanges explosifs.
Mon travail consistait à certifier des produits industriels électriques et/ou mécaniques, de façon à ce que leur utilisation dans des atmosphères dangereuses ne crée pas de sources potentielles d'inflammation de celles-ci.
Le métier de certification comporte deux activités de base :
- évaluer la conformité des prototypes suivant un panel de normes établies par la Commission Européenne (soit : établir des programmes d'essais, constituer des dossiers techniques, établir des analyses de risques)
- évaluer le process de fabrication des produits de série par la réalisation d'audits qualités
A cela peut se greffer d'autres activités ponctuelles, telles que :
- inspections sur sites pour vérifier que les produits sont utilisés conformément aux certifications émises (câblage, température ambiante, conditions spéciales d'utilisation, etc)
- assistances techniques sur les développements de nouveaux produits
- formations
