Agap2
- Consultante procédés
Boulogne
2012 - 2014
TECHNIP Lyon
FEED (Front-End Engineering Design) pour la réalisation d’une usine de production HDPE (procédé INNOVENE PE phase slurry INEOS) à Tobolsk en Russie pour l’entreprise ZapSibNeftekhim. Projet Sibur
PDP (Process Design Package) pour la réalisation d’une usine de production HDPE (procédé INNOVENE PE phase slurry INEOS) à Itaboraï au Brésil pour l’entreprise BRASKEM. Projet Comperj
CN+PDS des équipements, instruments et soupapes,
Hydraulique de ligne process et utilité,
Montage+ Vérification + Mise à jour : PFD + PID + MSD + UID,
Bilan utilité (electrical power, duty, demineralized water, steam, condensates, cooling water, nitrogen)
Participation aux Revue fournisseurs + Revue PID + Revue HAZOP en présence du client final,
Emission et mise à jour : process description + liste d’équipements + liste de lignes + base de design,
Interface services (génie civil, implantation, mécanique, instrumentation)
A3i
- Ingénieur d'affaires / d'études
2009 - 2011
CNRS – LPSC
Etude de pré-faisabilité pour le réacteur à sels fondus (RSF), possible réacteur nucléaire de 4ème génération, suite aux études thermohydraulique et neutronique. Partie « cœur / circuit thermique et système de production d’électricité »
Organisation de données de bases
Etablissement des schémas de procédés (PFD)
Analyse des différents flux de matières (bilans matières, bilans thermiques)
Optimisation du design du bâtiment réacteur en fonction des contraintes imposées
Optimisation énergétique des différentes boucles matières (analyse du potentiel des courants chauds et froids),
Dimensionnements des équipements principaux
• équipements chaudronnés : réacteur, cuves,
• machines thermiques : échangeurs de chaleur,
• machines tournantes : pompes.
Interface client
Rédaction de l'offre technique et commerciale
Gestion du budget de l’affaire
Management d’un ingénieur mécanique pour l’étude de l’implantation du réacteur
Management d’un dessinateur-projeteur pour le design 3D du réacteur
CEA Marcoule
Caractérisation du comportement du réacteur OHT Delis, lors de l’oxydation du dodécane
Etude thermique sur des réacteurs de destruction des oxalates et de désulfatation - Détermination de la température de peau des deux réacteurs (RE1 et RE2)
Etude thermique d’un évaporateur – Spécification de l’isolation nécessaire
Analyse du problème,
Modélisation thermohydraulique :
• Mise en place d’un modèle pouvant répondre à la problématique et construction de celui-ci sous GAMBIT,
• Simulation du modèle sous FLUENT,
Rédaction de la note de synthèse des résultats.
EDF
Etude thermique du refroidissement d’un transformateur (quantification du gain thermique pouvant être obtenu sur la température de l’huile du transformateur par un brassage d’air supérieur)
Analyse du problème et proposition de solutions à étudier
Modélisation thermohydraulique :
• Mise en place d’un modèle pouvant répondre à la problématique et construction de celui-ci sous GAMBIT
• Simulation du modèle sous FLUENT pour chaque solution étudiée
Quantification du gain thermique associé à chaque solution
Définition du matériel associé à chaque solution étudiée (aéroréfrigérant)
Consultation fournisseur pour chiffrage du matériel
Rédaction de la note technico-économique
DEWDROPS
Réalisation de l’APS d’une unité pilote de traitement d’huile
Organisation de données de bases
Etablissement des schémas de principes et de procédés (PID)
Analyse des différents flux de matières (bilans matières, bilans thermiques)
Dimensionnement des équipements principaux (réacteurs, échangeurs de chaleur, pompes)
Consultations pour chiffrage du procédé
Rédaction de l’APS
CCI de la Drôme
Réalisation de l’avant-projet sommaire d’une unité innovante d’oxydation hydrothermale (OVH, OHT) et de gazéification, permettant de purifier des effluents aqueux urbains, industriels et agricoles
Organisation de données de bases (variantes procédé envisagées)
Etablissement des schémas de principes (PFD) et de procédés instrumentés (PID)
Analyse des différents flux de matières (bilans matières, bilans thermiques)
Optimisation énergétique des différentes boucles matières (analyse du potentiel des courants chauds et froids)
Dimensionnement des équipements principaux (réacteurs, échangeurs de chaleur, pompes)
Consultations pour chiffrage du procédé
Rédaction de l’APS
CEA Marcoule
Expertise thermique d'un procédé OHT : détermination de la cinétique de refroidissement d’un évaporateur
Recensement des données et hypothèses de travail, des exigences et besoins du client
Calcul prévisionnel et mise en place du système d’équations
Résolution à l’aide d’un solveur mathématique (MATLAB)
Rédaction de la note de calcul
