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Cosme D'ANTHOUARD

LYON

En résumé

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Entreprises

  • MORA - Chef de projet

    2013 - maintenant Communication client :
    • Etude de faisabilité en fonction des demandes clients
    • Suivi des commandes clients
    • Création et suivi de plannings
    • Reporting quotidien

    Communication interne au sein de l’équipe projet:
    • Gestion de budget
    • Création d’outils de suivi (planning, suivi de modifications…)
    • Suivi de fournisseurs à l’international (Chine-Portugal-Tunisie)
  • Vignal Systems (Anciennement VALEO Signalisation) - Ingénieur Méthodes Production et Amélioration Continue

    2012 - 2012 • Suivi de fournisseurs
    • Création et mise à jour de standard (poste de travail, matériel, documentation)
    • Amélioration continue (5S, SMED, Kanban, Poka Yoke, PDCA…)
    • Optimisation de temps de cycle
    • Réduction de rebuts
    • Suivi de lancement en production de nouveaux produits
  • Plastic Omnium Automotive Exterior UK - Assistant Manufacturing Project Manager

    2012 - 2012 Dans le cadre de la mise en service d’une ligne de production de pare-chocs automobile:

    • Analyse et résolution de problèmes
    • Validation de la ligne de production (machine spéciales, soudure ultrasons…)
    • Création d’outils de suivi (plan de validation, planning…)
    • Suivi de fournisseurs
    • Étude de faisabilité en fonction des demandes clients
    • Formation technique du personnel (2 équipes de 5 opérateurs)
  • Vignal Systems (Anciennement VALEO Signalisation) - Ingénieur Méthodes Industrialisation

    2011 - 2012 Contact Méthodes pour le développement d’un nouveau projet:

    • Choix technique et économique pour le développement d’outillages spécifiques (outillages de soudure ultrasons, poste d’assemblage, banc d’étanchéité à l’air…)
    • Suivi des fournisseurs
    • Validation des moyens de production (Capabilité moyen, études R&R, plan de validation…)
  • Vignal Systems (Anciennement VALEO Signalisation) - Ingénieur Méthodes Production

    2009 - 2011 Responsable sur un projet capacitaire:

    • Mise en place de 2 îlots de production avec respect de contraintes QCD (Qualité Coût Délais)
    • Suivi de fournisseurs
    • Création et mise à jour de standard (poste de travail, matériel, documentation)
    • Amélioration continue (5S, SMED, Kanban, Poka Yoke, PDCA…)
    • Réimplantation atelier de production
  • Tractebel Engineering (Anciennement Coyne et Bellier) - Stagiaire Dessinateur Projeteur

    2009 - 2009 Dans le cadre d’études de structures nucléaires pour les ERP de Taishan (Chine) et de Flamanville (France):

    • Réalisation de mise en plan de bâtiment
    • Centralisation de fichiers informatique et création d’assemblages

Formations

  • CNAM Paris (Paris)

    Paris 2013 - 2014
  • ITII De Lyon - ECAM (Lyon)

    Lyon 2009 - 2014 Ecole d'Ingénieur

    Promotion P18
  • IUTB Université Claude Bernard Lyon 1

    Villeurbanne 2007 - 2009 DUT génie mécanique et productique

Réseau

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