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Crepin YANN

Vernon

En résumé

Grâce a mon parcours scolaire ainsi que mes expériences (projets avec des sociétés internationales, stages,...) au sein de l'école, j'ai pu acquérir toutes les bases nécessaires pour rentrer dans la vie active.

Au vue de mes expériences professionnelles, je peux me décrire comme quelqu'un de curieux, implique, et autonome.

J'apprécie tout particulièrement la gestion de projet (suivi de projet complet du cahier des charges, à la production, en passant par l'étude de coûts, le prototypage et les essais). J'aime également travailler en équipe.

Depuis la sortie de l'école, je suis attiré particulièrement par la recherche appliquée, le développement de produit, l'innovation de nouveaux concept. J'aimerai cependant au fil de mon parcours m'orienter vers un poste de chef de projet, avec des responsabilités. Pourquoi pas quelque chose de plus humain avec du management sans pour autant quitter la technique.

Enfin je reste a l'écoute de toutes opportunités.

Mes compétences :
Conception assistée par ordinateur

Entreprises

  • Groupe SEB - Ingénieur R&D

    Vernon 2014 - 2014 Ingénieur Recherche et développement

    Réalisations:
    • Tâche #1 : Conception de la tête d’aspiration
    o Sous-Tâche #1 : Analyse concurrence
     Analyse du marché ainsi que des aspirateurs fabriqués auparavant par Rowenta. Détermination des points influents.
     Analyse du cahier des charges donné par le marketing.
     Pré-Analyse des spécifications techniques du projet.
     Mise en place d’un planning prévisionnel.

    o Sous-Tâche #2 : Recherche empirique / appliquée /étude de coût
     Conception du 1er prototype sur la base des recherches effectuées au préalable, principalement analyse géométrique de fond en comble d’une tête d’aspiration.
     Analyse des flux d’air
     Choix de matériaux pour la résistance et le poids.
     Etude de la transmission et dimensionnement du moteur nécessaire à la rotation de la brosse.
     Etude de l’implantation des poils, afin d’obtenir le meilleur rapport Couple nécessaire/dépoussiérage sur moquette.
     Etude grâce aux retours clients des différents points à améliorer. (ergonomie, usure prématurée, …).
     Nécessité de respecter un encombrement et un poids maximum.
     Etude des brevets afin de les éviter.

    o Sous-Tâche #3 : Prototypage
     Travail en collaboration avec le service prototypage, et/ou prototypage de certaines pièces moi-même, et/ou société d’impression 3D.

    o Sous-Tâche #4 : Discussion avec les fournisseurs et des entreprises de prototypages rapide pour les prototypes particuliers.
     Etude sur la faisabilité ou non de mini-séries suivant le cahier des charges que j’ai défini aux préalables. Ceci permettant d’augmenter la fréquence des essais et la complexité des prototypes.
     Suivi d’un point de vue technique des fournisseurs.

    o Sous-Tâche #5 : Essais / validation
     Essai des prototypes créés sur les machines de test du laboratoire. Tests normés sur différents revêtements de sol.

    • Tâche #2 : Veille technologique des produits énergie labelling

    • Tâche #3 : Mise en place d’une base de données concurrence et d’outils de simulation d’aspirateur.

  • COBRA EUROPE - Ingénieur R&D

    LUXEUIL-LES-BAINS 2013 - 2013 Ingénieur Recherche et développement (Projet scolaire)

    Contexte et objectifs
    • Permettre de caractériser les bandes transporteuses pour les clients
    • Création d’une machine permettant de tester la résistance à l’impact des bandes transporteuses


    Réalisations
    • Tâche #1 : Conception de la machine d’impact

    - Sous-tâche #1 : Réalisation de l’étude post conception
     Rédaction complète du cahier des charges après définition des attentes et besoins de l’entreprise.
     Rédaction des spécifications techniques.
     Analyse fonctionnelle de la machine complète, fonctions principales et fonction contraintes.
     Recherche des premières possibilités de solutions techniques.

    - Sous-tâche #2 : Création des ensembles et sous-ensembles machine, étude des solutions techniques envisagées.

    - Sous-tâche #3 : Conception assistée par ordinateur de toute la machine
     Conception en binôme des différentes parties de la machine.
     Recherche de pièces standards dans les catalogues fournisseurs.
     Adaptation de certaines solutions techniques avec la mise en place des composants standards, permettant de réduire les coûts.
     Négociation avec les fournisseurs.

    - Sous-tâche #4 : Début de la fabrication sur machine numérique et mécano soudage.

  • Alkos Cosmetique - Assistant ingenieur

    2012 - 2012 Assistant ingénieur

    Création d'un mode opératoire d'un point de vue utilisation et maintenance. Deux machines chinoises de fabrication de crayons de beauté (Eyes liners...)

    But:
    Améliorer la qualité des produits fabriqués et la diminution des rebuts grâce à une méthode de travail identique pour tous les ouvriers.

    Diminuer le temps de formation des nouveaux arrivant (Jusque là formation de bouche à oreille)

    Diminuer le temps de maintenance, en ciblant les différentes pannes possibles ainsi que leurs solutions.

  • Bic - Ouvrier-technicien

    Clichy 2012 - 2012 Ingénieur Recherche et développement (Projet scolaire)

    Contexte et objectifs
    • Permettre de caractériser les bandes transporteuses pour les clients
    • Création d’une machine permettant de tester la résistance à l’impact des bandes transporteuses


    Réalisations
    • Tâche #1 : Conception de la machine d’impact

    - Sous-tâche #1 : Réalisation de l’étude post conception
     Rédaction complète du cahier des charges après définition des attentes et besoins de l’entreprise.
     Rédaction des spécifications techniques.
     Analyse fonctionnelle de la machine complète, fonctions principales et fonction contraintes.
     Recherche des premières possibilités de solutions techniques.

    - Sous-tâche #2 : Création des ensembles et sous-ensembles machine, étude des solutions techniques envisagées.

    - Sous-tâche #3 : Conception assistée par ordinateur de toute la machine
     Conception en binôme des différentes parties de la machine.
     Recherche de pièces standards dans les catalogues fournisseurs.
     Adaptation de certaines solutions techniques avec la mise en place des composants standards, permettant de réduire les coûts.
     Négociation avec les fournisseurs.

    - Sous-tâche #4 : Début de la fabrication sur machine numérique et mécano soudage.

  • Continentale Nutrition - Ouvrier

    Boulogne-sur-Mer 2009 - 2009 Découverte d'une grande entreprise

Formations

  • ENSISA (Mulhouse)

    Mulhouse 2012 - 2014 DOUBLE DIPLOME, MASTER 2: SCIENCE DES FIBRES

    Science des matériaux composites
    Acoustique

  • ENSISA

    Mulhouse 2011 - 2013 DOUBLE DIPLOME : LICENCE 3, GENIE MECANIQUE

  • ENSISA

    Mulhouse 2011 - 2014 INGENIEUR EN GENIE MECANIQUE AVANCE

    Mécanique générale
    Conception et fabrication mécanique
    Sciences des matériaux

  • Lycée Cesar Baggio

    Lille 2009 - 2011 Prepa PT*

  • Lycée Edouard Branly

    Boulogne Sur Mer 2006 - 2009 BAC S, SI, euro Anglais

    S, spécialité Sciences de l'ingénieur

Réseau

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