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Cyril COMET

LE PORT

En résumé

Aprés avoir passé mes 3 années à Polytech Marseille (anciennement ESIL promo2009) à étudier les Matériaux, je travail en tant qu'Ingénieur Assurance Qualité de la société COLAS Gabon.
Durant mon cursus j'ai pu faire la majorité de mes stages/projets dans le domaine du Batiment/Travaux publics orienté principalement Direction Technique.

Mes compétences :
travaux publics
matériaux

Entreprises

  • GTOI - Cadre Technique Laboratoire

    2016 - maintenant

  • COLAS CONGO - Responsable technique et laboratoire chantier kintele

    2014 - 2016

  • COLAS GABON - Ingénieur Assurance Qualité

    Boulogne-Billancourt 2009 - 2014 Rattaché au chef du service technique et laboratoires je suis en charge d'assurer une réponse technique adaptée aux opérationnels. Je veille à ce que les équipes de laboratoires de chantier ou d'industries réalisent les essais conformément aux normes en vigueurs, en sécurité, en respectant les contraintes ou demandes des exploitants.
    J'apporte mon expertise dans la validation des procédures d'exécution ( techniques de travail employées, plan de contrôle intérieur) intégrant les Plans d'Assurance Qualité. Je participe au contrôle externe et suis un interlocuteur privilégié des clients pour les problématiques techniques rencontrées sur les chantiers ou les industries dont j'ai la charge.
    Des mon intégration à COLAS Gabon je participe activement à des audits internes des processus de l'entreprise pour en améliorer son organisation.
    Depuis 2013, j'assure l'assistance technique des travaux du centre "Hors centre" ainsi que de l'activité béton hydraulique et carrière de l'agence.

    Participation un chantiers suivants:

    - Voiries de Libreville pour le cinquantenaire de l'Indépendance du Gabon
    - Voies d'accès aux stades de Libreville pour la CAN Orange 2012
    - Réhabilitation de l'aéroport de Mayumba
    - Missions sur sites pétroliers ( Gamba et Rabi)
    - Aménagement de la Zone Économique Spéciale Nkok
    - Travaux de réhabilitation de la RN1 ( lot 3) en cours

  • Leeds Lithium Power UK - Stagiaire technicien de Laboratoire

    2008 - 2008 (avril-aout) 2008 Stage de 2ième année à Leeds (UK) dans la société Leeds Lithium Power (LLP). Société travaillant sur la mise en place d?un nouveau système de batteries Lithium-Polymer.
    Etude d?un nouvel électrolyte par la mise en place de protocoles de conductivité, viscosité, DMTA et DSC. Mon travail a permis de déterminer l?électrolyte le plus approprié pour la fabrication des batteries en prenant en compte les facteurs suivants : conductivité, température, viscosité et durée de vie de la batterie (nombre de cycles de rechargement)

    Acquis : Expérience linguistique, mise en pratique de plans d?expérience, mise en place de protocoles opératoires (DSC, DMTA?), autonomie, responsabilités et rigueur.

  • SCREG Sud Est - Stage de fin d'études

    2008 - 2009 (Octobre à fin aout 2009) Projet et stage de fin d'étude au sein de la Direction Technique Screg Sud-Est Laboratoire de Vitrolles. Société de travaux publics je suis responsable de mettre en place une étude sur les traitements de sols aux liants hydrauliques, technique permettant la valorisation des matériaux en place et une économie conséquente pour l'exploitation.
    La première partie du travail consistait à faire une expertise d'un dispositif permettant de déterminer les propriétés mécaniques d'un traitement à long terme.Parallélement j'ai pu mettre en place des actions d'assurance de la qualité sur le suivi des chantiers de traitements de sols.

    Acquis: Autonomie, rigeur, communication et maitrise de l'ensemble des essais / normes; Maitrise de Microsoft Project

  • CERIB - Projet/ Mise en place de synthèse bibliographique

    Tunis 2007 - 2008 (septembre-mars) 2007-2008 Projet en collaboration avec le Centre d?Etudes et de Recherches pour l?Industrie du Béton (CERIB).

    Synthèse bibliographique sur les malaxeurs, les principes de malaxages et l?optimisation des cycles de fabrication pour les Béton Hautes Performances et les Béton Autoplaçants.
    Phoning auprès des constructeurs pour recenser les différents facteurs susceptibles d?optimiser les cycles de fabrication des BHP et BAP.

    Acquis : Recherche et synthèse bibliographique, communication, présentation.

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