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Cyrille BARON

METZ

En résumé

20 années d'expérience industrielle :
* 6 années ingénieur de fabrication
* 2 années ingénieur commercial
* 2 années manager d'exploitation
* 3 années "consultant interne" en équipe Mc Kinsey pour mener à bien des démarches de réduction des couts
* 5 ans Chef de département Logistique
* depuis sept-2015, Chef de département Qualité

Mes compétences :
Ferroviaire
Lean Manufacturing
Consulting
Manager
Achat
Automobile
Logistique
CHSCT
Production
Commercial

Entreprises

  • Arcelormittal - QUALITY Manager - Chef de département Qualité

    2015 - maintenant Quality manager (100 pers.)
    En charge du management de la qualité (interne et externe) pour l'ensemble de l'usine de Florange (Laminoir à Chaud, Packaging, Auto-Industrie)
  • ARCELORMITTAL - LOGISTIC MANAGER - Chef de département LOGISTIQUE

    2010 - 2015 ARCELORMITTAL, Logistique, Florange, France
    Chef de département Logistique - Budget : 55 M€
    280 pers. (dont 20 délégués syndicaux représentants du personnel)
    En charge de la logistique ferroviaire (1ier réseau ferré privé en France avec 250 km de voies, 25 locos, 800 wagons), de l’ensemble des manutentions internes par ponts roulants, porteurs lourds et chariots, des emballages et expéditions de 2,5 MT de produits finis

    Principaux résultats / points forts :
    • Président du CHSCT
    • Négociation de contrat de sous-traitance (8 contrats > 1 M€ de C.A. chacun)
    • Maintien du climat social en dépit de la crise traversée par le site de Florange
  • ARCELORMITTAL - SENIOR CHANGE LEADER

    2008 - 2010 ARCELORMITTAL, Progress Academy, Cluster Lorraine, France
    Senior Change Leader pour la Business Division (France, Lux, Belgique, All.)
    Progress Academy créée début 2008 pour avoir une équipe de consultants internes capable de capter le progrès de manière rapide et durable

    Principaux résultats / points forts :
    • 6 mois d’immersion au sein de McKinsey
    • Déploiement de Progrès continu (Lean Manufacturing, JIPM, TPM-5S, Kamishibai) et de Progrès en rupture (méthodes McKinsey, workshop, problem solving, observation active ; déploiement de nouvelles organisations industrielles)
    • Supply-chain : Optimisation flux ArcelorMittal - PSA Slovakia par Kanban
  • Arcelor - OPERATION MANAGER - CHEF DE SERVICE DE PRODUCTION

    Montataire 2005 - 2008 Arcelor Florange, France
    Chef de service de Production – 170 pers.
    Ligne d’électrozingage, ligne revêtement organique, recuit bases, skin-pass, ligne d’inspection

    Principaux résultats / points forts :
    • Management d’équipe importante via une ligne hiérarchique courte
    • Gestion de crise suite à accident grave sur le périmètre
    • Progrès en rupture sur résultats Qualité (Global yield de 1160 à 1100) via AMDEC, Plan de Surveillance et Standards
  • Usinor - SALES ENGINEER - INGENIEUR COMMERCIAL

    VAULX EN VELIN 2003 - 2005 Usinor Automotive, La Défense, France
    Ingénieur Commercial (Client Technical Support) pour le client PSA usines de Poissy (78) et St Ouen (93) : représentant d’ArcelorMittal chez le client pour l’ensemble des aspects Logistique, Qualité & Développement

    Principaux résultats / points forts :
    • Analyse et suivi des besoins client, traitement des litiges, dépannage
    • Connaissance du monde de l’Automobile, de ses besoins (Juste A Temps, Kanban…) et de ses techniques (découpe, emboutissage, assemblage)
  • Usinor - OPERATION ENGINEER - INGENIEUR DE PRODUCTION

    VAULX EN VELIN 1998 - 2003 Laminoir à chaud, section Production, Florange, France
    Ingénieur de Production : 110 opérateurs en 5 équipes

    Principaux résultats / points forts :
    • Passage de 22 ETP à 19 ETP par équipe (gain 600 k€/an)
    • Instructeur JIPM Japan Institut of Plant Maintenance

Formations

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