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Daniel SIMON

BINIC

En résumé

- Faire progresser le niveau de maturité des fournisseurs,
- Auditer et mettre en place des solutions adaptées et des programmes d’améliorations
- Développer les compétences : Réaliser des formations (Risques en production, conception)
- Piloter et conclure des projets tels que : réduction du panel de fournisseurs,
- Sécuriser des processus de délocalisation de production.

EXPERTISE
Qualité, Sécurité, Environnement :
- Gestion fournisseurs : Audit de ligne d’assemblage, audit de production (PCB, LCD, Plastique, Mécanique …) Grilles de maturité, suivi des résultats qualité et définition de objectifs.
- Amélioration de panel de fournisseurs : Segmentation et définition de la stratégie. Réalisation des plans d’amélioration. SWOT, classification, réduction des fournisseurs
- Amélioration de la qualité des processus : Flux de production, PPAP, AMDEC processus, Lean manufacturing, capitalisation de l’expérience.
- Amélioration du système qualité : SAP, ISO 9001 EN9100, TS16949, Lean, préparation à la certification IPCA, GRESS.
- Remarque :
- Plus de 100 projets pilotés depuis la conception jusqu’à la fin de vie.
- Plus de 200 audits fournisseurs réalisés.
- Capable de fédérer et d’optimiser pour mettre en œuvre tous types d’améliorations.

- Secteur de l’industrie automobile et aéronautique

OUTILS et METHODOLOGIES :

- Outils :
Word, Excel, PPT, php, Mysql, freemind (Mind mapping tool).
- Méthodologies :
Recherche de cause racine : 5M, 8D, Kepner tregoe (is, is not), arbre des causes, arbre des risques. QRQC, QQOQCCP
Audit : Préparation, questionnaire, planning adaptés à l’audité, questions ouvertes, fermées, méthode des silences, question indirecte, 5P. Audit amont, aval. SASD, SPSO, IPCA, SRM, TCO.
Risques : AMDEC, Identification des routines, PCA (Plan de continuité d’activité), PCN, Flow down, 6 thinking Hats (pensée latérale).
Amélioration continue : PDCA, Base de données, key word, BBP, data miming, treemap.
Processus, projet : VSM, Kaizen, 5S, visual management, KPI, TRS, TPM, quick changeover SMED, JIT, PPAP, APQP, process flow, plan de contrôle, R&R, KC, Cp, Cpk, SPC carte de contrôle, juste à temps.

CONDUITE DE CARRIERE ET DEVELOPPEMENT PERSONNEL :

- Bilans de compétences, évaluation de potentiel,
- Création de sa propre société (de l'idée à la réalisation)

LANGUES :
anglais : courant. Depuis 1998 activité professionnelle en environnement international.

Mes compétences :
AMDEC
Audit
Conseil
Formation
IRCA
Qualité
Qualité Système

Entreprises

  • SPX / Johnson Controls Automotive Electric

    maintenant
  • QOR CONSULTING SAS - Consultant, Auditeur

    2009 - maintenant - Formation ISO 9001, Gestion de processus, Gestion des risques,
    - Diagnostics et plans de formation sur les risques qualité fabrication,
    - Audit de fournisseurs, (Mécanique, plastique, Electronique) et suivi plan d’actions.
    - Préparation d’un fournisseur d’AIRBUS à un audit aéronautique (IPCA),
    - Mise en conformité d’une ligne de fabrication / EN9100 et optimisation (Lean)
    - Organisation d’un service maintenance,
    - Formation des fournisseurs sur des technologies à maitriser,
    - Audit de logistique en juste à temps (PCA),
    - Formation et mise en œuvre d’AMDEC, Audits de processus et de conception,
    - Optimisation des flux de production et équilibrage de ligne de production
    - Optimisation d’un panel de fournisseurs,
    - Amélioration de procédure pour une mise en conformité / ISO 9001, ISO TS 16949
    - Recherche de cause racine suite à des retours garantie.
  • Johnson Controls - Quality Manager Supplier Development

    Colombes 2003 - 2009 Gestion d'un panel de fournisseurs dans le secteur Automobile
    - Evaluation
    - Audit
    - Support aux fournisseurs
    - Gestion des risques
    - Choix
    - Diffusion des informations sur un site web interne
    Clients : PSA, VW, Renault...
  • SAGEM - Program Manager

    PARIS 2001 - 2003 Mission : Gestion de nouveaux projets
    Principales réalisations :
    - Gestion de projets de tableau de bord et d’afficheur,
    - Gestion de fin de vie Xantia,
    - Management des projets depuis la conception jusqu’à la fabrication et la réalisation des pièces de rechange (Xsara, C1 C2 C3, 307),
    - Plan de sécurisation pour transfert de production.

    Client : PSA.
  • SAGEM - Sales Manager, Industrial Partnership, Program Manager

    PARIS 1998 - 2001 Prospection, Réponse à appel d'offre, Devis, Industrialisation, Suivi production série, Piéces de rechange.
    Clients: Tefal, Meritor, SEB
  • SAGEM - Responsable de Production

    PARIS 1993 - 1998 Industrialisation et production série de compteur bleu, jaune, Parcmètre,
    Echographe.
    Clients : EDF, Mairie de Paris
  • SAGEM - Ingénieur d'étude

    PARIS 1978 - 1993 Etude de : TELEX, Alimentation à découpage, Terminaux de paiement, Display,
    Décodeur.
    Clients : France Télécom, Crédit Agricole, Canal Plus

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