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David CHIEV

PARIS

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Diplômé de la promo 2014 de l'Ecole Nationale Supérieure de Mécanique et des Micro-techniques de Besançon (ENSMM Besançon).

Mes compétences :
Teamwork
Lean manufacturing
Gestion de projet
Pro engineer / Creo
Code blocks
Solidworks

Entreprises

  • Safran Engineering Servises - Ingenieur methode

    2015 - maintenant

  • Sanofi Quetigny - Chef de projet - Stage de fin d'étude

    2014 - 2014 Gestion de projets :
    - Projet A : Revemping d’une nouvelle machine pour une ligne de production.
    - Suivi des travaux du chantier durant la désinstallation et l’installation de la ligne.
    - Gestion de l’urgence, des imprévus et des problèmes durant la phase de chantiers.
    - Proposition d’amélioration
    - Projet B : Installation d’une nouvelle machine (prototype).
    - Proposition de l’implantation de la machine en respectant les contraintes de la zone dédiée.
    - Aménagement des zones de travail.
    - Description des différents lots des travaux du chantier.
    - Contact avec les fournisseurs (Devis, planification, ordonnancement)
    - Suivi de chantier (gestion des problèmes rencontrés, gestion de la co-activité durant le chantier)
    - Rédaction de qualification d’installation, opérationnelle et performance de la machine.

  • Valeo Angers - Ingénieur Methode Process - Stage d'immersion - 6 mois

    2013 - 2013 Participation à la montée en cadence du projecteur Volvo XC60 :
    6000 projecteurs par semaine – 6 références
    - Formation des opérateurs : Production en 3x8 avec 9 opérateurs par équipes soit 27 opérateurs
    - Formalisation et optimisation des modes opératoires : 12 postes, 2 modèles et 3 versions de projecteurs
    (soit 45 modes opératoires)
    - Animation d’une réunion hebdomadaire, Elaborations des plans d’actions
    - Amélioration des dossiers techniques
    - Suivis des rebuts de fabrication et d’assemblage : Analyse des défauts de fabrication et optimisation des postes de travail.
    - Chronométrage : Fiabilité de la ligne de production, Analyse chronométrique (MOST / Tack Time)
    - Ergonomie des postes : Analyse ergonomique et sécurité des opérateurs (environ 45 analyses ergonomiques).
    - Suivi de moules d’injection en relation avec les services plasturgie et la production.

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