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David CLÉMENT

MERSUAY

En résumé

De base technicien plasturgiste, j'ai développé mon expérience dans la résolution des problèmes complexes de la plasturgie. Cette expérience m'a orienté naturellement vers la conception et la réalisation des outillages. Cette polyvalence me permet de comprendre et de gérer les process complets (injection, outillage, presse à injecter, matière et robot) du monde de l'injection plastique.

Mes compétences :
Conception mécanique
Suivi des fournisseurs
Injection plastique

Entreprises

  • Faurecia - Pilote Développement Outillage Injection

    2012 - maintenant (Doubs): Pilote Outillage Injection Développement
    Suivi des outillages sur déjà 2 projets consécutifs. Environ 30 outillages développés et industrialisés.
    * Analyse de conception d'outillage (pré-études et études) avec moulistes Chinois, Italien, Portugais, Espagnole et Français. ;
    * Analyse des solutions d'injection par rapport aux types des pièces et des process d'injection. ;
    * Planification et gestion des essais par rapport à l'objectif client. ;
    * Réalisation des essais d'injection avec propositions de solutions techniques au niveau des outillages comme des process d'injection. ;
    * Suivi des check-lists et réalisation des plans d'actions. ;
    * Contrôle et validation des actions demandées. ;
    * Contrôle des mises aux standards des usines de production. ;
    * Actions et interventions d'urgence pour résoudre des problèmes de la vie-série. ;
    * Amélioration des process d'injection dans l'objectif de réduire les taux de rebuts. ;

  • Faurecia - Pilote Outillage Injection

    2012 - maintenant Suivi et analyse de la conception des outillages de 1T à 35T pour les pièces de carrosserie automobile.
    Industrialisation sur les sites de production avec un suivi de 6 mois après le démarrage série du véhicule.

  • Méthode Industrialisation - Technicien

    2007 - 2012 * Industrialisation de nouveaux moules allant de presses 25T à 2000T : essais avec les moulistes, rapports d'essais, propositions d'améliorations et industrialisation sur le site de production. ;
    * Définition des moyens de production.
    * Suivi des fiches de réglages. ;
    * 95% des process réglés sont à moins de 1% de rebuts ;
    * Amélioration continue : rebuts, gains divers. ;
    * Recherche de gains matières (recyclage + matière régénérée). ;
    * Soutien et formation des techniciens de la production ;
    * Essais et analyses de matériels ;
    * Achat de matériels (7 presses planifiées et implantées en 3 mois) ;
    * Implantation de matériels ;

  • Johnson Controls - Responsable d'atelier grosses presses

    Colombes 2001 - 2007 : Responsable d'atelier grosses presses (800T à 2000T)
    * Atelier redressé en moins de 6 mois (passer de 30% à 4% rebuts). ;
    * 1,5% de rebuts en moyenne sur l'atelier (rebuts de démarrage inclus). ;
    * Industrialisation des nouveaux moules (très bonnes connaissances de l'injection séquentielle).
    * Management de 30 personnes en 3x8 + Week-end. ;
    * Chantiers SMED réalisés : 20 minutes pour un changement de moule de pièce bonne à pièce bonne sur presse 2000T (sans changement de matière). ;
    * Gestion du planning et des stocks.
    * 5S ;

  • Johnson Controls - Technicien Plasturgiste

    Colombes 2000 - 2012

  • Johnson Controls - Technicien Plasturgiste

    Colombes 2000 - 2012

  • Jet Plast - Responsable d'atelier

    1999 - 2000 * Gestion de 10 presses (25T à 200T): changement de séries, préparation et approvisionnement des matières. ;
    * Industrialisation des nouveaux moules. ;
    * Essais d'outillages en sous-traitant pour un mouliste. ;
    * 5S.
    * Chargement des camions.
    * Entretien des outillages.
    * Management de 10 personnes.



    EXPERIENCES PROFESSIONNELLES (suite)

  • Euro Production - Monteur

    1997 - 1999 * Changement de séries dans un parc -machine de 8 presses allant de 150T à 1000T. ;
    * Gestion d'une équipe de 4 personnes.
    * Entretien des outillages. ;

  • 3P - Opérateur & l'atelier d'injection

    Lille 1996 - 1997 Divers missions d'intérim
    * 3P à Langres (Haute-Marne) : embobinage des bobines de téflon, opérateur à l'atelier d'injection, gainage en téflon de tuyauterie métallique. ;
    * Plastic Omnium à Langres (Haute-Marne) : opérateur sur presse à injecter. ;

Formations

Réseau

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