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Delphine AURENSAN

TOULOUSE

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En résumé

Mes compétences :
Pilotage de projets Lean
Animation de chantiers
Industrialisation de process
Gestion des délais
Contact fournisseurs
Autonomie et responsabilité
Communication et adaptation
Inter culturalisme
Créativité
Initiative

Entreprises

  • Snecma - Groupe SAFRAN - Ingénieur Lean Manufacturing

    2013 - maintenant  Pilotage de projets Lean et de réductions des coûts process :
    • Pilote de chantiers DMAIC (Green Belt).
    • Mise en place de chantiers d’évaluation des postes d’usinage.
     Support pour le déploiement d’un nouveau logiciel :
    • Définitions des besoins du service méthodes et remontées d’informations.

  • PSA Peugeot Citroën - Ingénieur méthodes process assemblage de moteurs diesel

    Rueil Malmaison 2012 - 2013  Participer à la conception produit/process :
    • Réaliser l'état des lieux des process des lignes d’assemblage existantes.
    • Etablir avec le gammiste la liste des spécifications techniques process.
     Réaliser la conception et l’industrialisation des nouveaux process :
    • Etablir les spécifications fonctionnelles des postes de travail et des moyens automatiques et proposer des améliorations des process existants.
    • Participer aux AMDEC process.
    Résultat : 100 % des jalons projets réalisés dans les délais impartis.

  • Altran France - Pilote logistique des transferts fournisseurs

    Vélizy-Villacoublay 2011 - 2012 mission chez PSA Peugeot Citroën – France
     Analyse logistique :
    • Rédiger les demandes de coûts transports à partir des données d’entrée.
    • Coordonner le calcul des besoins en conditionnements des boucles
    logistique et consolider le besoin total de ceux-ci.
     Coordination entre le fournisseur, les achats et les usines:
    • Négociation du prix pièces.
    Résultat : Economie réalisée de 200 000 euros.

  • Dongfeng Peugeot Citroën Automobile (Chine) - Assistante Chef de Projets Lancements Industriels (PFE)

    2011 - 2011  Mise en place et animation d’un management visuel des projets en production.
     Coordination des équipes de production et des fonctions supports.
     Mise à jour du planning de travail et suivi de la réalisation des tâches.
     Définition et suivi des jalons projets internes.
    Résultat : Nouveau mode de gestion dynamique permettant à la direction d’usine
    de contrôler l’état d’avancement des projets.

  • Liebherr Mining Division - Assistante Ingénieur de production et Lean (stage)

    2009 - 2009  Pilotage du projet de réimplantation d’une zone de travail avec étude des flux, redéfinition des outillages et rédaction des standards de travail.
     Mise en place et animation de chantiers d’améliorations continues.
     Brainstorming /plan d’action/suivi des améliorations/PDCA /5S/Kaizen/Lean.

    Résultat : Suppression des difficultés d’approvisionnement et optimisation de l’ergonomie du poste. Amélioration des conditions de stockage.

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