Delphine POIRIER

En résumé

Entreprises

• Ascometal - Responsable support process aciérie at ASCOMETAL

  HAGONDANGE 2018 - maintenant Encadrement des équipes de jour : experts des différents outils métallurgiques, sécurité, travaux généraux, informatique industrielle et approvisionnement ferrailles, ferro-alliages et réfractaires

• Ascoval Saint-Saulve - http://www.ascoval.fr/ - Chef de projet transfert industriel

  2017 - 2018 • Assurer le transfert de la production des produits Ascométal vers l’aciérie Ascoval
  • Identifier et implémenter les solutions techniques nécessaires à la réussite du transfert de production dans un souci de respect de la qualité et d’amélioration des coûts
  • Assurer la transmission des savoirs et savoir-faire auprès des équipes en place

• Ascometal Hagondange - http://www.ascometal.com/ - Ingénieur méthode et amélioration continue

  HAGONDANGE 2017 - 2018 • Assurer le suivi et l’amélioration des procédés de fabrication de l’acier
  • Mettre en place les indicateurs pertinents de qualité et d’efficience, analyser leur évolution et proposer des modifications sur les procédés et gammes de fabrication
  • Fiabiliser et faire évoluer les outils de GPAO en fonction des besoins du terrain
  • Assurer la cohérence entre le carnet de fabrication et l’approvisionnement en matières premières dans un objectif de gestion des coûts et des stocks
  • Prendre en charge les actions de progrès à moyen /long terme, et assurer le pilotage des groupes de travail transverses
  • Contribuer à la définition du plan annuel d’études et de recherches, à la définition du plan d’investissements et à la mise en service industriel des nouvelles installations
  • Développer les compétences et les connaissances techniques et scientifiques des différents intervenants de l’aciérie par la définition d’actions de formation adéquates

• Ascometal - Chef de projets R&D ingénierie des procédés

  HAGONDANGE 2015 - 2017 • Améliorer la qualité, la productivité et la fiabilité des outils de production sidérurgiques
  • Définir et réaliser des programmes d’essais industriels sur des procédés nouveaux ou existants
  • Modéliser et analyser les procédés par simulation numérique
  • Animer des projets de recherche nationaux et thèses
  • Apporter un support technique aux équipes de production
  • Animer des projets de recherche collaboratifs et thèses

• ArcelorMittal - CHEF DE PROJET GLOBAL R&D

  2010 - 2015 Gestion de projets transversaux au service des usines et/ou des équipes commerciales en collaboration directe avec des laboratoires privés/publics et clients.
  Domaines d’applications :
  • Traiter, recycler et valoriser les coproduits/déchets minéraux du groupe.
  • Améliorer la performance des procédés de transformation de l’acier liquide
  Principales activités
  • Assurer la veille technologique et concurrentielle
  • Assurer la promotion des solutions auprès des clients potentiels
  • Rédiger les spécifications techniques et définir les spécificités du projet
  • Réaliser les investissements nécessaires à la réalisation du projet
  • Identifier les filières industrielles de valorisation, mettre en œuvre les moyens expérimentaux permettant de démontrer la faisabilité et assurer la promotion des solutions auprès des clients
  • Assurer le transfert et le suivi en phase pilote de filières industrielles nouvelles
  • Assurer le montage, l’animation et la réalisation de projets de recherche européens avec des équipes pluridisciplinaires

• L'OREAL - INGÉNIEUR LEAN SUR SITE DE PRODUCTION - Stage 6 mois

  PARIS 2010 - 2010 Utiliser les outils PDCA – PERT - Gantt (via MS Project) pour réaliser des chantiers 5S sur 23 lignes de conditionnement et SMED sur 5 lignes de conditionnement - Gains 11k€/an.

• ArcelorMittal - INGÉNIEUR D’AFFAIRES EN ÉQUIPE CENTRALE – Stage 6 mois

  2009 - 2009 - Benchmark: définir l'état de l’art technique et identifier les acteurs clés du marché visé,
  - Key Performance Indicators : analyser les données pour diffuser les bonnes pratiques de valorisation.
  

• Amcor - INGÉNIEUR DÉVELOPPEMENT PRODUIT ET PROCÉDÉ SUR SITE DE PRODUCTION – Stage 6 mois

  Barbezieux-Saint-Hilaire 2008 - 2008 - Permettre l’amélioration produit en développant une méthode de qualification de polymères,
  - Étudier la cinétique de prise des adhésifs afin de réduire le temps de stockage des bobines.
  DOMAINES TECHNIQUES : Chimie des polymères

Formations

• Ecole Nationale Supérieure De Chimie

  Montpellier 2006 - 2010 Ingénieur chimiste en matériaux
  
  Spécialité : chimie des matériaux (plastique, métal...)

Réseau

• Anne OSMONT

• Aurélien BLOND

• Charline DUQUENNE

• Didier BLOND

• Guillaume BROSSE

• Jérôme LESAGE

• Jess MOLINA

• Marjorie GAUMÉ

• Pascale LE ROUGE

• Sophie COTICA