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Delphine POIRIER

HAGONDANGE

En résumé

Mes compétences :
R&D
Métallurgie
Matériaux
Gestion de projet
Simulation numérique
Exploitation de bases de données

Entreprises

  • Ascometal - Responsable support process aciérie at ASCOMETAL

    HAGONDANGE 2018 - maintenant Encadrement des équipes de jour : experts des différents outils métallurgiques, sécurité, travaux généraux, informatique industrielle et approvisionnement ferrailles, ferro-alliages et réfractaires
  • Ascoval Saint-Saulve - http://www.ascoval.fr/ - Chef de projet transfert industriel

    2017 - 2018 • Assurer le transfert de la production des produits Ascométal vers l’aciérie Ascoval
    • Identifier et implémenter les solutions techniques nécessaires à la réussite du transfert de production dans un souci de respect de la qualité et d’amélioration des coûts
    • Assurer la transmission des savoirs et savoir-faire auprès des équipes en place
  • Ascometal Hagondange - http://www.ascometal.com/ - Ingénieur méthode et amélioration continue

    HAGONDANGE 2017 - 2018 • Assurer le suivi et l’amélioration des procédés de fabrication de l’acier
    • Mettre en place les indicateurs pertinents de qualité et d’efficience, analyser leur évolution et proposer des modifications sur les procédés et gammes de fabrication
    • Fiabiliser et faire évoluer les outils de GPAO en fonction des besoins du terrain
    • Assurer la cohérence entre le carnet de fabrication et l’approvisionnement en matières premières dans un objectif de gestion des coûts et des stocks
    • Prendre en charge les actions de progrès à moyen /long terme, et assurer le pilotage des groupes de travail transverses
    • Contribuer à la définition du plan annuel d’études et de recherches, à la définition du plan d’investissements et à la mise en service industriel des nouvelles installations
    • Développer les compétences et les connaissances techniques et scientifiques des différents intervenants de l’aciérie par la définition d’actions de formation adéquates
  • Ascometal - Chef de projets R&D ingénierie des procédés

    HAGONDANGE 2015 - 2017 • Améliorer la qualité, la productivité et la fiabilité des outils de production sidérurgiques
    • Définir et réaliser des programmes d’essais industriels sur des procédés nouveaux ou existants
    • Modéliser et analyser les procédés par simulation numérique
    • Animer des projets de recherche nationaux et thèses
    • Apporter un support technique aux équipes de production
    • Animer des projets de recherche collaboratifs et thèses
  • ArcelorMittal - CHEF DE PROJET GLOBAL R&D

    2010 - 2015 Gestion de projets transversaux au service des usines et/ou des équipes commerciales en collaboration directe avec des laboratoires privés/publics et clients.
    Domaines d’applications :
    • Traiter, recycler et valoriser les coproduits/déchets minéraux du groupe.
    • Améliorer la performance des procédés de transformation de l’acier liquide
    Principales activités
    • Assurer la veille technologique et concurrentielle
    • Assurer la promotion des solutions auprès des clients potentiels
    • Rédiger les spécifications techniques et définir les spécificités du projet
    • Réaliser les investissements nécessaires à la réalisation du projet
    • Identifier les filières industrielles de valorisation, mettre en œuvre les moyens expérimentaux permettant de démontrer la faisabilité et assurer la promotion des solutions auprès des clients
    • Assurer le transfert et le suivi en phase pilote de filières industrielles nouvelles
    • Assurer le montage, l’animation et la réalisation de projets de recherche européens avec des équipes pluridisciplinaires
  • L'OREAL - INGÉNIEUR LEAN SUR SITE DE PRODUCTION - Stage 6 mois

    PARIS 2010 - 2010 Utiliser les outils PDCA – PERT - Gantt (via MS Project) pour réaliser des chantiers 5S sur 23 lignes de conditionnement et SMED sur 5 lignes de conditionnement - Gains 11k€/an.
  • ArcelorMittal - INGÉNIEUR D’AFFAIRES EN ÉQUIPE CENTRALE – Stage 6 mois

    2009 - 2009 - Benchmark: définir l'état de l’art technique et identifier les acteurs clés du marché visé,
    - Key Performance Indicators : analyser les données pour diffuser les bonnes pratiques de valorisation.
  • Amcor - INGÉNIEUR DÉVELOPPEMENT PRODUIT ET PROCÉDÉ SUR SITE DE PRODUCTION – Stage 6 mois

    Barbezieux-Saint-Hilaire 2008 - 2008 - Permettre l’amélioration produit en développant une méthode de qualification de polymères,
    - Étudier la cinétique de prise des adhésifs afin de réduire le temps de stockage des bobines.
    DOMAINES TECHNIQUES : Chimie des polymères

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