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Denis BREVARD

LE TRONQUAY

En résumé

- Développer les compétences de mes collaborateurs.
- Animer des projets d'améliorations continues - Lean 6 Sigma.
- Gestion de production/sites : Sécurité / Qualité / Coût / Délai / Adaptabilité / Partage.
- Industries Caoutchouc - Plastique - Menuiseries PVC.





Mes compétences :
Responsable de production
Lean 6 Sigma
Gestion de production
Amélioration continue

Entreprises

  • BOGE Elasmetall France - Responsable Production et Logistique

    2014 - maintenant Responsable de production et logistique (Production - Maintenance - Process - Méthodes - Logistique)
  • BORFLEX Rouen - Responsable technique et production

    SAINT ETIENNE DU ROUVRAY 2013 - 2013 Mission de réindustrialisation du site
    Déterminer les objectifs de progrès techniques du site : Equipement industriel / méthodes et organisation du travail
    Piloter les fabrications du site
    Construire les outils de pilotage : Indicateurs / tableaux de bord / Ratio prix de vente - prix de revient
    Elaborer des procédures / protocoles / modes opératoires
    Piloter les activités Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement
  • Formation Lean Sigma - Préparation Green Belt

    2010 - 2010
  • FRANCIAFLEX - Responsable d'établissement

    Chécy 2010 - 2013 Responsable d'un site de production du groupe Franciaflex (fabrication de menuiserie PVC / Alu)
    Gestion Usine : Sécurité / Coût / Qualité / Délai Bilan d'activité mensuel / Analyse d’écarts
    Président du CE/DP/CHSCT : Nouvel Accord modulation du temps de travail pour améliorer la flexibilité.
    Réorganisation atelier / Investissement matériel
    Qualité : Obtention certification ISO 9000 en Mars 2011
    Modification produit : Renouvellement complet de la gamme Menuiserie PVC fin 2011 / Début 2012
  • Paulstra - Responsable de fabrication Paulstra

    2007 - 2010 Conception et fabrication de systèmes anti-vibratoires, accouplements en caoutchouc/métal pour les secteurs industrie, ferroviaire (Clients : SNCF/Alstom/Bombardier...) / Groupe HUTCHINSON
    Gestion d'ateliers de fabrication : Sécurité / Coût / Qualité / Délai / Analyse des écarts / Optimisation du processus de production.
    Formalisation des méthodes de fabrication / Rationalisation des moyens de production
    Préparation, reconfiguration des ateliers pour répondre aux nouvelles exigences clients - Ilots de production, réorganisation par client.
    Démarrage d'un nouvel ERP / Prise en charge de la formation des collaborateurs.
    Redéfinition des fiches de postes, des fiches de fonctions / Mise en place des entretiens individuels
    Prise en charge de la formation des collaborateurs pour augmenter la polyvalence, la poly-compétence et l'autonomie de chacun à son poste de travail.
    Préparation et Participation aux différents audits ( ISO, Clients: SNCF, RATP, ALSTOM, Bombardier..)
    Mise en place de la méthode GPS ( Geste Prévention Sécurité). Méthode destinée à améliorer la sécurité dans les ateliers en travaillant sur l'observation et l'autodiscipline.
    Pilotage du système de propositions d'amélioration ( PA)
  • Mapa Spontex Professionnel - Responsable de production

    2002 - 2007 Dans industrie de fabrication de gants en latex et et de produits tissés : Groupe Hurchinson
    Reporting au Directeur de division.
    Gestion de la production des deux sites - 60 personnes - suivant la certification ISO 9001 version 2000 ( Mode processus ) /
    Responsable des indicateurs : Sécurité / Coût / Qualité / Délai / Analyse des écarts
    Mise en place, suivi et animation des plans d'actions avec les services supports de l'usine
    Participation à l'établissement des budgets / Mise à jour des gammes et nomenclatures
    Définition, Suivi des plans d'amélioration et des investissements en production
    Définition des objectifs production suivant la politique qualité et sécurité de l'usine
    Etablissement des plans de formation / Mise en place d'un système de polyvalence / Poly-compétence
    Participation aux différents audits ( ISO, Clients : Distributeurs )
    Responsable de la logistique de l'usine et de la gestion des stocks ( Matières premières et Produits finis sur le site )
    Gestion de la production pendant une période de plan de sauvegarde de l'emploi (2005)
    Préparation des dossiers de délocalisation
  • Mapa Spontex Professionnel - Responsable méthodes

    1996 - 2002 Dans l'industrie de fabrication de gants en latex : Groupe HUTCHINSON
    Identifier et exploiter les gisement de productivité liés à la fabrication et au conditionnement des gants : 35% de productivité entre 96 et 2000
    Organisation et suivi des projets ( coût maxi projet réalisé : 350 Keuros )
    Réorganisation des flux
    Mise en place de différents chantiers SMED / Kanban
  • Paulstra - Technicien Industrialisation

    1989 - 1996 Pour la fabrication de joints dynamiques d'étanchéité en caoutchouc/métal: Groupe Hurchinson
    Industrialisation des nouveaux produits ( Technique + coût)
    Responsable technique d'un ilôt de fabrication ( Etude de poste, Gammes, Calcul CDP, Amélioration de la qualité produit sur l'Ilôt.
    Amélioration du process de traitement de surface d'une ligne d'enduction de pièces métallique avant moulage

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :