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Cargill Food France
- Chef de projet
2018 - 2018
Chef de projet chez Cargill Food France à Orléans (*) 3 mois
4 Avant-projets APS et APD.
APS : Sas hygiène / Lingerie / Cafétéria
APS et APD : Station de prétraitement (STEP).
Principaux points :
- Implantations ; animations de réunions ; recherche de solutions: CHSCT ; Présentation au CODIR des solutions Cafétéria;
- Plan de masse/PFD/PID/Mass balance/CAPEX/OPEX STEP
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Safran Landing System
- Ingénieur maintenance et travaux neuf
Paris
2017 - 2017
Contexte du projet :
Dans le cadre d'un contrat de sous-traitance des opérations de maintenance, et de préparation d'arrêt d’usine triennale; gestion d’une trentaine de petits projets.
Réalisations / Activités :
- Suivi de chantiers et petits projets, tels que : nouvelle alimentation en eau du site; réparation mécanique, remplacement du revêtement de sol de l’atelier central, modification du réseau de d’aspiration de poussière de carbone, simplification de charpente …
- Suivi de contrat d’un projet d’installation de compensation d’air de 50 000 m3/h dans l’atelier d’usinage.
- Revamping des tuyauteries haute température (700°C) d’extraction d’un four vers l’incinérateur, ainsi que des tuyauteries de l’incinérateur.
- Conception et suivi de la modélisation 3D – Tuyauterie démontable
- Etude du supportage ; Définition des supports haute température - Plans - Commande
-Suivi chantier : planning- démontage-remontage-test
-Mise à jour de la documentation
- Suite à l’extension sur un étage inférieur du laboratoire qualité ; Etude de faisabilité et chiffrage d’une climatisation de laboratoire avec sorbonnes et fours et local suivant EN139.
- Cahier des charges d’étude préliminaire du système HVAC
- Cahier des charges pour modélisation 3D des flux d’air – Etude d’impact entre extraction des fours et Sorbonne.
- Etude de principe des passages de cloison des gaines d’extraction et compensation après descente le long de la façade.
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OPERE (EIFFAGE CONCESSION)
- Ingénieur Sûreté de fonctionnement maintenance
2016 - 2017
Dans le cadre du projet de nouvelle ligne TGV de Rennes / le Mans (LGV BPL), réalisation d’études de sécurité FMDS pour l’opérateur de maintenance de l’infrastructure OPERE. Suite à cela, constitution d’un registre des dangers par type d’activité.
L’analyse initiale a constitué en une Analyse de Risque Opérationnelle, destinée à vérifier la solidité de l’organisation de la maintenance pour chaque département.
Départements analysés : Voie (LRS, ballast,..) ; Patrimoine (Ouvrage d’art, Ouvrages en terre, système hydraulique, ..) ; Signalisation (TVM300, ERTMS1&2, DVL, DBC,..) ; Caténaire ; EALE (Sous-station, Postes d’injection , …) ; Telecom (fibre optique ; réseau IP, ..)
Suite à cette analyse, constitution d’un Registre des Dangers (RD) pour chaque département couvrant le risque ferroviaire et le risque humain.
Etude critique de chaque RD par l’organisme CERTIFER.
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DCNS
- Ingénieur projet
Paris
2016 - 2016
Dans le cadre d'un projet de pérennisation de l'INBS (Installation de Base Nucléaire Secrète) de Cherbourg. Mise en place d'un projet de description actualisée de l'établissement par boucles de corrosion et matrices de criticité
pour traitement des obsolescences et préconisations de contrôles complémentaires pour pérenniser le site.
Découpage de l'installation en boucles de dégradation (systèmes fonctionnels pouvant avoir des fonctions importantes pour la sécurité). Mise en évidence des dégradations potentielles.
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Veolia Water
- Auditeur
Paris
2015 - 2015
Auditer l'organisation de la société VEOLIA Eau, concernant l'exploitation d'un
contrat de concession dans la région Bretagne.
-Etude de la réglementation de cette activité.
- Recherche des textes actualisés (réglementation totalement refondue)
- Etude fine du principal texte concernant l'activité ; mise en évidence des écarts.
- Détermination des responsabilités transférables.
Rapport d'audit avec principaux points mis en évidence, préconisations pour les
futures orientation stratégiques de la société.
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ETT Energie Transfert Thermique
- Coordonateur Oil & Gaz
2014 - 2015
Projet YAMAL : Fourniture de 60 Unités de refroidissements (ACU & ACC) en zone classée pour
la Sibérie et pour l'afrique.
- Assistance technique et organisationnelle au chef de projet
- Conformité aux spec. client YAMGAZ
- Rédaction de documents et livrables.
- Dossier de certification EAC/GOST (audit sécurité ATEX suivant NFEN80079)
- Analyse de risque ATEX suivant EN 13463
- Organisation des détails de la FAT client
- Projet TOTAL : Fourniture d'une installation complète avec Unités de refroidissements, Unités de surpression, Duct et Dampers
- Planning niveau 2 régulièrement mis à jour.
- Etudes suivant réglementation IMO / SOLAS : traversées de mur résistant au feu H60 pour Fire Damper. Liste des exigences: mise en évidence des impossibilités; demande de modifications; Conception finale
- Renégociation de la commande de Dampers.
- Rédaction de documents et livrables.
- Conformité aux spec. TOTAL
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Milton Roy
- CHARGE D'AFFAIRE
2012 - 2012
Remplacement du chargé d'Affaire malade, projet débuté en Février : Réalisation de 20 Skids avec pompe doseuse (1,7 Mo€)
PID, data sheet, commande, relation client
Documents validés; Prét à fabriquer
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Eras
- RESPONSABLE PROJET
Lyon
2011 - 2011
Étude de faisabilité avec chiffrage à 30% pour budgéter le déplacement des unités de process et déchargement : (env : 17 Mo€) : Client PRIMAGAZ.
Stockage, tuyauterie, accés camion, accés wagon, postes dechargement, DREAL
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IPEC - TOTAL PETROCHEMICALS
- Package Manager
2010 - 2011
Gestion d'un contrat pour l'étude et la réalisation d'une unité de purification d'hydrogène (Pressure Swing Adsorber) avec la société LINDE (Münich). Etude de détail.
En charge du Design du PSA. Unité comportant 5 Adsorbers et un réservoir Tail Gas.
- Coordination des Etudes de détail de l'unité PSA (Pressure Swing Adsorber) réalisée par LINDE
(Münich).
- Coordination des études de tous les équipements sous pression et gestion de la documentation
du projet.
- Gestion de contrat, rédaction de procédures ; suivi et commentaires des documents
- KOM (réunion de lancement) ; 1 semaine à Munich à 8 personnes et réunions de coordination par
le Web.
- Design d'appareils à pression ASME soumis à cycles de fatigue (30 bars- 0 bars toutes les 10 mn).
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Foster Weheeler France
- AT Ingénieur Projet
2008 - 2008
Remplacement du chef de projet malade ; gestion de 2 projets
Missions
Coordination des « études avant achats » (FEED) pour l'amélioration du trainde préchauffe pour la SIR (société ivoirienne de raffinage).
- Rédaction de procédures projet
- Suivi des études de modification des PID du train de préchauffe.
- Liste de ligne
- Préparation de revue Process et contrôle du design d'équipement avec les nouvelles conditions de service. (Echangeurs, hors Four et colonne à distiller)
Coordination des PID de l'Avant-Projet Sommaire d'une unitéd'HydroDésulfuration pour SHELL.
- Suivi de la mise au propre sous AutoCad de 70 PID modifiés à la main par le service process, pour présentation à la revue HAZOP. (prestation sous-traitée avec 2 révisions)
- Gestion de projet ; reporting client
Résultats
Premier projet terminé ;
Second projet, PIDs finalisés pour revue HAZOP
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Total
- Ingeneering Manager
COURBEVOIE
2007 - 2008
Engeneering manager chez TOTAL Allemagne (Spergau / Leipzig) (8 mois)
Intégré au service engineering de la raffinerie: Etudes de détail de la partie OSBL (14Mo€) du projet de nouvelle unité d'HydroDésulfuration (123Mo€) visant à connecter cette unité à la raffinerie.
Etude réalisée par une ingénierie externe ; plusieurs projets simultanés en cours (environ 100) pour cause d'arrêt d'usine.
En contact avec les référents techniques de toutes les unités concernés de l’usine (40 personnes).
Dépendant du chef de projet de l'unité d'HydroDésulfuration ; projet géré par le Havre (76) et Technip.
Missions
Production de la documentation projet (Station de pompage, canalisations, asservissement et «control command ») intégrant les spécifications internes TOTAL
Animation des experts TCE (process, mécanique, chaudronnerie, elec, instrumentation, GC, structure, sécurité, ...) des différentes unités concernées par le projet (20 pers)
Consultations matériels et entreprises, commandes
Participation à la préparation d'Arrêt ; recherche de solutions pour mise à disposition d'équipement.
Résultats
PID validés (Hazop et revues SIL),
Commandes principales passées,
Préparation d'arrêt en cours
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LITWIN
- Ingénieur Projet Pétrôle et Chimie
2005 - 2007
Coordination du chiffrage à 10% du projet de traitement du minerais pour MA ADEN en Arabie Saoudite -250 M$ estimé. Equipe constituée.
Bilan du projet IGAT V en IRAN et justification de la facturation au client (étude efficacité menhours; courbes en S).
Réalisation des études FEED en Génie civil et Charpente pour une unité de Chlore pour ARKEMA (Saint Auban (04)) en sous traitance de Simon Carves (Manschester) (4500h sur 5 mois – maquette 3D).
Management d'une proposition d'unité acide nitrique à Rouen pour Grande Paroisse en association avec CHEMOPROJEKT (Yougoslave) avec un expert et un consultant.
Préparation et organisation du diagnostique du site d’ENIP à ARZEW en Algérie (contrat type : Project Management Control) comprenant un réformer et des unités annexes. Organisation et choix des experts.
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altran europe
- Consultant sécurité SEVESO II
2004 - 2005
Audit sécurité du site agrochimique de KEMIRA à Tertre, élaboration d’une méthode de mise à jour du dossier sécurité SEVESO suivant la réglementation Belge. Site fabricant de l’engrais et comprenant un reformer.
Audit sécurité des services de la STIB (Tram, Bus, Métro) à Bruxelles.
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Lanxess
- Voir missions
COURBEVOIE CEDEX
1992 - 2004
1997-2004 Responsable de la Sécurité Industrielle (Département Sécurité Environnement Qualité)
Restructuration du service pour intégration de la nouvelle règlementation DESP.
Mise en conformité du site à la nouvelle directive SEVESO II.
Inspection des appareils à pression.
Encadrement d’une équipe de 2 inspecteurs appareils à pression, 9 agents de sécurité et forme 2 stagiaires.
1997-2000 Responsable de la sécurité du projet d'expansion du site ayant pour but de doubler la capacité de production. Durée du projet 2,5 ans et coût 76 Mo Euro. 700 personnes d’entreprises extérieures au maximum et plusieurs dizaines de points chauds permanents.
Négociation avec la DRIRE du dossier d’autorisation d’exploiter et de l'arrêté préfectoral cadre.
Animation des revues HAZOP du projet.
Encadrement d’une équipe sécurité de 12 personnes permanentes et jusqu’à 5 surveillants supplémentaires.
Encadrement d’une équipe de 2 inspecteurs appareils à pression.
1994-1997 Spécialiste Chargé de la Sécurité des Procédés (Département Ingénierie)
Réalisation des études de danger de l’usine. Relation avec la DRIRE.
Amélioration des installations de production en respectant les standards de sécurité internes.
Inspection des appareils à pression.
Quelques petits projets au sein du Bureau d'étude
1992-1994 Spécialiste Chargé de l’Inspection Métal (Département Ingénierie)
Suivi de 250 appareils à pression de l’usine (réservoirs, échangeurs, colonnes, réacteurs, chaudières) avec l’aide d’un organisme extérieur. Relation avec la DRIRE.
Visite, épreuve, réparation (consultation, commande), préparation d’arrêt
