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Denis REINE

Troy

En résumé

Je suis actuellement Chargé de Mission en Formation Continue. J' ai été formateur en : organisation industrielle, le Lean, l'organisation de la maintenance, la mécanique, le pneumatique, l'hydraulique et Autocad (2D et 3D).
Aprés avoir obtenu un Mastère Spécialisé Ingénierie de l'Innovation et du Produit Nouveau à l'ITECH d'Ecully (69), je me suis orienté vers la communication de mon savoir.
Mes valeurs ajoutées s'appuient sur mon expertise technique et du Lean, la gestion projet, le management participatif, ma créativité et mon expertise de l'innovation.

Mes compétences :
Amélioration continu
ERP
Génétique
Hoshin
kaizen
Lean
lean manufacturing
manufacturing
MRP
MRP II
smed
Supply chain
TPM
TRIZ
VSM

Entreprises

  • MERITOR - TECHNICIEN METHODE ETUDE

    Troy 1997
  • GRETA NORD ISERE -  Chargé de Mission en Fromation Continue

    2014 - maintenant
  • GRETA NORD ISERE - Coordonnateur de site

    2013 - maintenant Responsabilité de 2 sites de formation à la Tour du Pin
    30 formateurs
    210 Stagiaires
  • GRETA Nord-Isère - Enseignant

    2012 - 2013 Enseignement de l'organisation industrielle, gestion de production, le Lean, mécanique, analyses systèmes, pneumatique, hydraulique et Autocad (Standard et Architecture).
  • Zodiacaerospace - Responsable Projet Technique

    Plaisir 2009 - 2010 Conception et mise en oeuvre des nouveaux moyens de production pour les produits Novesil.
    Les moyens ont été développés dans le cadre de la diversification d'entreprise. Ils repondent aux besoins des nouveaux marchés pour la société, le médical et le para-médical.
  • Zodiac - RESPONSABLE DE PRODUCTION

    2006 - 2009 Gestion d’un atelier de 25 personnes en 2x8 puis 3x8, Gestion d’un atelier d’Enduction et de calandrage de tissu pour AIRBAG, optimisation de la productivité, suivi des stocks, mise en place du Kanban, 5S et réorganisation des flux.Par méthode : Learn manufacturing et Kaisen

    Au quotidien : Analyse de capacité, réduction des rebuts, mise en place d’indicateur de production, suivi des ordres de fabrication, organisation du personnel.
  • Zodiac - RESPONSABLE LEAN MANUFACTURING

    2004 - 2006 Optimisation fonctionnement de la division et réduction de coûts (2004-2005 : 750 K€, 2005-2006 => 1 M€), mise en sous-traitance de moyen de production, Transfert de produit, transfert de ligne de fabrication en Europe, en Tunisie et Mexique.

    Négociation avec des interlocuteurs Allemands, Anglais ou Américains.

    Chef projet sur la gestion des transferts d’activité de 2 sites (france et Espagne)vers l'espagne, la france et la Tunisie.

    Nombreux déplacement en France, Espagne, Allemagne, Angleterre et Tunisie.
  • Zodiac - CADRE DE PRODUCTION ADJOINT RESPONSABLE DE PRODUCTION

    2001 - 2004 Production : planification d’une la ligne d’Enduction de tissu pour AIRBAG , ordonnancement, optimisation de la productivité, suivi de stock et mise en place de la TPM sur une ligne en process continu travaillant en 5x8 puis en 3x8.

    Méthode : Fiabilisation d’équipement de mélangeage DOPAG 2 et 5 composants, mise en place du 5S, Réduction des rebuts (3%=>0,5%), mise en place d’indicateur de production, formalisation de la maîtrise processus.
    Utilisation courante du 5 Pourquoi, AMDEC, et du SPC.
  • Zodiac - CHEF PROJET INDUSTRIALISATION NOUVEAU PRODUIT AIRBAG

    2000 - 2001 Définition des besoins, des flux, conception de moyens spéciaux, achats de machines neuves, suivi de sous traitant, création et suivi de planning, suivi de budget (100 k€ à 1,2 M€), mise en œuvre de ligne de fabrication en Europe
  • Société DELZENNE S.A - RESPONSABLE DE PRODUCTION DE DECOUPE DE JOINTS PLAT CAOUTCHOUC

    1997 - 2000 Production : Gestion de (12 pers), gestion de la production, des méthodes, de la maintenance et de la qualité.
    Production très grandes séries. Gestion de l’ordonnancement, planification de la production.
    Mise en place : De la TPM, indicateur TRS, taux horaire et CA Hebdomadaire
    Mise en œuvre : Des autocontrôles et de la traçabilité, d’un moyen de contrôle vidéo informatisé et des moyens SPC.
    Mise au point : d’outillage de découpe de joint plat.
    Amélioration : Des procédés, de la gestion des flux, fiabilisation des moyens de production et organisation des stocks.

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