2001 - 2008Fonction Support projet:
• Responsable de 2 personnes de la filiale chinoise (Shenzhen)
• Sélection fournisseur (audit d’évaluation, choix des technologies)
• Elaboration et suivi du plan qualité composant à partir de la liste des composants critiques
• Homologation des composants (portefeuilles mécanique et électro-mécanique) par AQP
(Advanced Quality Planning) ou PPAP
• Validation des processus de fabrication des fournisseurs via le référentiel d’Audit VDA 6.3
• Mise en place d’indicateurs qualité (Grille de maturité composants, cotation fournisseurs)
• Déplacements fréquents en Asie, Europe de l’Est, et Amérique du Sud
Fonction Support Sites de fabrication:
• Définition de la politique Qualité avec les sous traitants (RTV process, management des non
conformités, amélioration continue)
• Mise en place du contrôle d’entrée, élaboration et suivi des gammes d’instruction
• Déploiement des outils Qualité (PDCA, SRS), amélioration continue
Philips
- Ingénieur Qualité Fournisseurs
Suresnes1996 - 2001De 2000 à 2001
Ingénieur Qualité Fournisseurs (Département Qualité Achats)
• Validation des processus de fabrication des fournisseurs via le référentiel d’Audit VDA 6.3
• Gestion des non conformité en production : actions préventive et corrective (méthode 8D)
• Suivi des indicateurs Qualité, amélioration continue (PDCA)
De 1999 à 2000
Collaborateur test architecture (Département Qualité Développement)
• Définition du plan de qualification produit
• Participation aux AMDEC, analyse de risques
• Responsable de 2 personnes en charge du banc d’endurance mécanique
De 1996 à 1999
Technicien de tests (Département Qualité Développement)
• Planification des essais d’environnement mécanique, climatique et d’endurance mécanique
• Réalisation des essais définis dans le plan de qualification produit (tests radio, acoustique, mécanique, climatique, ...)
