El Bachir EL MACHICHI

En résumé

Entreprises

• Ahlstrom - Lean Plant Manager

  Bousbecque 2015 - 2015 Lean Plant Manager sur 2 sites de production:
  
  - Élaborer un diagnostic, établir des plans d'actions et accompagner leur mise en oeuvre, en collaboration avec les directeurs de site et les comités de direction.
  - Conseiller sur les actions à mettre en oeuvre pour améliorer les performances et les résultats du site.
  - Coordonner et piloter les projets d'amélioration en coordination avec les équipes.
  - Accompagner la mise en place d’une culture d’amélioration au quotidien avec les équipes (management visuel, point 5 minutes, confirmation de process…).
  - Former des équipes opérationnelles aux concepts et outils Lean.
  - Assurer la promotion du Lean sur le site (communication, comité de pilotage) et au niveau du Groupe (KPI System).

• Airbus Group - Lean Engineer

  Blagnac 2014 - 2014 Résultats Juin 2014: 111 % de l'objectif (de 1.8 à 3.9)
  Distinction Juin 2014: High performer
  
  * Déploiement de la démarche d’amélioration continue
  
  * Animation des processus de résolution de problèmes (P.P.S.)
  
  * Mettre en place les KPI’s de la performance et du contrôle d’activités d’ingénierie
  
  * Définition des outils soutenant l’amélioration continue et la gestion visuelle
  
  * Communiquer et collaborer avec les équipes transversales afin d'être cohérent avec l'approche de déploiement définie par Airbus
  
  * Définir et mettre en œuvre les moyens physiques (comité de communication)
  
  * Communiquer et promouvoir l’approche, les méthodes et les outils Lean
  
  * Audit des processus internes
  
  * Déploiement du management visuel
  
  * Création et formalisation des standards de travail
  * La proposition et la mise en place du projet AKI : Airbus Kaizen Ideas.
  

• Kaizen University - Formateur Lean

  2012 - maintenant - Histoire de l’amélioration continue
  - PDCA Stratégique
  - Kaizen et l’esprit Kaizen
  - Valeur et management par la valeur
  - La maison Lean :
  * Management visuel
  * Standard de travail et travail standardisé
  * Stabilité des processus
  * Pilier de la qualité (Jidoka)
  * Pilier Juste-à-Temps, flux tiré et équilibrage de la charge (heijunka)
  * TWI : Training Within Industry
  * Gemba Walk
  * Résolution de problèmes : A3 report, QRQC, QRPS
  - S.I. et le Lean
  - Le concept Lean & green
  - Les trois sphères du Lean
  - Les outils du Lean : 6 sigma , 5 S , Flux tiré, flux contonue, 5P, SMED, Hoshin,, TPM,….

• Volvo - Animateur VPS (Volvo Production System)

  Saint Priest 2011 - 2012 * Pilote du chantier 105 : pilotage d’une équipe de 12 personnes pluridisciplinaires, pour la mise en place du "Pull System": (Analyse de la situation actuelle ; création de l’équipe kaizen ; planification des journées Kaizen’s ; pilotages des plans d’action ; consolidation des objectifs ; suivie du comportement du système ; clôture et valorisation du chantier ; déploiement sur les autres produits : autres chantiers kaizen’s).
  
  * Animateur amélioration continue : Suivre l’amélioration continue et management visuel au sein de l’entreprise (Suggestion d’idées ; Chantiers kaizen ; Chantiers 5s)
  Participant dans le plan de transformation II « Bon du 1 coup » : Analyser les types des défauts ; participer dans la résolution des problèmes : participer dans les QRPS ; améliorer le suivi et le management des défauts.
  
  * Mise en place du Groupe VPS : équipe de communication des chantiers Lean au sein de l’entreprise.
  
  * Proposition du système Challenge : L’objectif de ce système de récompense est d’encourager l’émetteur de la suggestion d’idée.

• Alstom - Animateur APSYS

  Saint Ouen 2011 - 2011 Animateur APSYS (Alstom Production SYStem) instauré des méthodes du « Lean manufacturing » :
  La standardisation des opérations, la résolution des problèmes, l’implication des opérateurs sur le terrain, la maîtrise des méthodes et outils d’amélioration continue (kaizen) et la capitalisation.
  
  Amimateur des chantiers "Kaizen":
  
  * Audit APSYS;
  * Management Visuel;
  * 5S;
  * Value Stream Mapping;
  * SWIP « MANAGEMENT DES PERFORMANCES »;
  * Système ANDON : Ligne CITADIS, RGV et NTV;
  * La compétition KAIZEN.

• Alstom - Facilitateur Lean

  Saint Ouen 2010 - 2010 Lean manufacturing project : Lancer une démarche 5 S sur un chantier de peinture, et définir les métrix clés de la zone de traitement non-conformité matière.

• EIGSI - Membre d'équipe R&D

  2010 - 2010 Digital logistic project : L’optimisation et la régulation de transport urbain de marchandises par la modélisation des scénarios logistiques qui seront caractérisés par l’adoption de la technologie RFID( Radio Frequency Identification).

• Atlantique Alimentaire - Auditeur

  2010 - 2010 Mission audit industriel, suivre un processus systématique, indépendant et documenté permettant de recueillir des informations objectives pour déterminer dans quelle mesure les éléments du système cible répondra aux exigences des normes de l'ISO 14001.

• Ona Group - Chef de projet

  paris 2006 - 2007 Suivie et amélioration des projets agro-alimentaires (transformation de viande rouge, de lait et des plantes sucrières) et agricoles (La serriculture). (5 mois)

Formations

• Commission Paritaire Nationale De L'Emploi De La Métallurgie

  Lyon 2011 - 2012 CQPM : Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie
  
  L’observation des chaines de valeur pour identifier les sources de gaspillage et de création de valeur ;
  L’analyse des indicateurs de performances de l’entreprise ;
  La définition de plans d’actions permettant de décliner la démarche ;
  Le pilotage des groupes d’amélioration continue ;
  Le déploiement des bonnes pratiques de travail Lean ;
  La formalisation et le suivi permanent des actions engag

• ECAM Lyon - Ecole Catholique Des Arts Et Métiers

  Lyon 2011 - 2012 Lean manager
  
  Déployer et animer la démarche Lean (management, manufacturing et office);
  Coordonner les activités d'A.C. au sein de l'entreprise;
  Former les équipes et piloter les activités d’amélioration continue ( résolution de problèmes, chantiers ‘Kaizen’, VSM, VA/NVA,SWIP,SMED, …);
  Instaurer la vision amélioration continue en mettant en œuvre les bonnes pratiques et en partageons la culture Lean

• EIGSI (Ecole D'Ingénieurs En Génie Des Systèmes Industriels)

  La Rochelle 2008 - 2011 Ingénieur en management et l'ingénieurie des systèmes industriels

• EPPA (Agadir)

  Agadir 2006 - 2008 Classes préparatoires
  
  Mention Bien

• Lycée Oued EL Makhazine (Meknes)

  Meknes 2004 - 2005 Baccalauréat
  
  Mention Bien

Réseau

• Caroline DAUNIS

• Delphine BARREL

• Ericka BIFANE BI NDONG

  Siemens Mobility SAS (Châtillon)

• Jeremy LE NOBLET

• Mme Imane CHRAGA

• Norman GIRARD

• Philippe BARDIN

• Sandrine MASSET

• Souki BOULGHOBRA

• Thibaud JOUIN