-
Oberthur Technologies
- Ingénieure R&D process
Colombes
2012 - maintenant
Développement de nouvelles cartes à puce, secteur encartage
-
CLPS
- Formatrice Industrie
LE RHEU
2010 - 2011
Sujet du projet : Formation professionnelle de salariés d’entreprises ou de personnel de travail temporaire
Objectifs : Formation des opérateurs de production FAURECIA au nouveau produit 508
Formation des opérateurs de production AMIPI à la sécurité et qualité produit
Création d’une formation sécurité pour YVES ROCHER
FAURECIA : Ingénierie et formation des opérateurs de production au garnissage et assemblage des sièges pour la 508.
Formation pratique en zone école avec des formateurs internes : utilisation des outils de production sur une reconstitution de ligne.
Formation théorique en salle sur le fonctionnement synchrone et le travail en ligne, utilisation d’un jeu pédagogique évolutif intégrant le travail en équipe, le calcul d’un tack time, l’amélioration de la ligne fictive.
Préparation des épreuves et jury des CQPM EAPI.
AMIPI : Ingénierie et formation des opérateurs de production sur la sécurité au travail et la qualité fonctionnelle des faisceaux.
Utilisation d’un jeu pédagogique évolutif pour sensibiliser au partage des tâches en production, la création de postes et le travail en équipe.
YVES ROCHER : Ingénierie de formation sur la sécurité pour tout nouvel entrant sur le site.
Pilotage complet du projet jusqu’à la livraison client.
Création d’un film expliquant le fonctionnement de l’usine en suivant le process de fabrication d’un produit phare.
-
PARKER
- Pilote projet Méthodes
2008 - 2009
Sujet du projet : Qualification des nouveaux moules d’injection
Objectifs : Fiabiliser les temps de qualification des nouveaux moules d’injection
Analyse du besoin, choix d’un outil de travail (LeanSigma)
Définition du périmètre de travail, projet transversal (multi-sites, multi-services)
Conduite de réunions, consultation des différents acteurs du process, capitalisation de données techniques et organisationnelles (création d’un historique par moule)
Définition d’un délai prévisionnel de qualification
Détermination des étapes process à risque sur le délai (analyse des risques suivant un type AMDEC)
Réduction du délai prévisionnel de qualification
-
TRELLEBORG
- Consultant R&D
Trelleborg
2008 - 2008
Sujet du projet : Développement d’un prototype pour un nouveau process de vulcanisation de durites caoutchouc
Objectifs : Conception du prototype suivant un cahier des charges
Réalisation, assemblage du prototype
Réalisation des essais prototype et contrôle qualité des durites
Elargissement aux possibilités d’industrialisation du nouveau process
Etude de la partie thermique et transfert de chaleur du prototype (choix des métaux, sondes…)
Travail en équipe pour le reste du projet : Conception et commande d’un moule pour la vulcanisation caoutchouc
Réalisation d’un support prototype, commande et installation des périphériques nécessaires au process (soufflerie, treuil manuel…)
Réalisation des essais prototype à l’aide d’un plan d’expériences, validation qualité des durites avec test de gonflage
Validation du prototype et élargissement aux possibilités d’industrialisation
-
PARKER
- Technicienne amélioration continue
2006 - 2008
Sujet du projet : Amélioration continue de l’atelier injection
Objectifs : Aide au développement de l’atelier
Participation aux projets d’amélioration continue en autonomie
Plan d’expériences sur les paramètres d’injection : Détermination des facteurs les plus influents sur la qualité produit et mise en place d’un contrôle des paramètres les plus critiques en production
AMDEC process : Reprise d’une partie de l’AMDEC process injection (en équipe) en vue du passage de l’ISO/TS 16949
Capabilités machines et création d’un standard pour pérenniser l’action en vue d’améliorer la maintenance des presses
Participation au projet Lean Sigma sur les rebuts injection : Aide à la détermination des causes premières de rebuts dans l’atelier
-
PLASTI MECA
- Technicienne Qualité
2006 - 2006
