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Emilien VICENTE

Marne La Vallée Cedex 2

En résumé

Formation:

Master II en école de commerce "Manager d'Entreprise" à l'IFAG Auxerre et d'un Master I à l’institut supérieur de promotion industrielle (IPI) "Manager industriels = Double compétences"

Je travaille actuellement en tant qu’Ingénieur de production pour Nestlé Health Science nutrition pour une mission de responsable d'atelier de production.

Je dispose des compétences suivantes: "Double Compétences"

• Langue : Anglais, Niveau= avancé

• Compétences Informatiques : langage C, langage VHDL et programmation automate.

• Logiciels: SAP, Linux , Open Office, Solidworks (CMAO), Matlab, Internet, Microsoft project, World.

• Compétences Techniques : Câblages électriques et électroniques, câblage automate + programmation, conception+ lecture de schémas électriques et électroniques.

• Outils de l’amélioration continue: SMED, Poka-yoke, TAKT TIME, KANBAN Animateur AMDEC, 5S, TPM, PDCA, DMAIC, 5WHY, Lean manufacturing etc…

Mes compétences :
amélioration continue
management
lean manufacturing
responsable production

Entreprises

  • Nestlé Health Science France - Responsable d'atelier de Fabrication

    Marne La Vallée Cedex 2 2016 - maintenant - Management d'équipes opérationnelles et de chefs d'équipes. ( 18 personnes + 5 CDE)
    - Gestion des compétences d'un atelier de production. (EAD, matrice de compétences)
    - Animation de réunion opérationnelle.
    - Lancement d'une démarche TPM.
    - Gestion de l'organisation d'un atelier à court et moyen terme.
    - Gestion de projet sur des installations aseptique (UHT, Tank stérile, etc.)
    - Gestion des installations aseptique de l'Usine de Creully (UHT, Tank stérile, etc.)
    - Gestion du changement suite à une modification de technologie majeur sur un atelier de production.
    - Gestion du planning du personnel avec entretient d'embauche ( CDI, CDD, Contrat interim).
    - Leader sue des outils d'amélioration continue. (DMAIC, 5S, SMED, Ishikawa, 5P )
    - Coaching Outils problem solving.

  • Nestlé Health Science - Responsable d'atelier Conditionnement de production : Ingénieur production

    2014 - 2016 - Management d'équipes opérationnelles et de chefs d'équipes. (4 équipes de 10 personnes)
    - Gestion des compétences d'un atelier de production.
    - Gestion de l'organisation d'un atelier à court et moyen terme.
    - Optimisation de la production.
    - Gestion du planning du personnel avec entretient d'embauche ( CDI,CDD,Contrat interim).
    - Leader sue des outils d'amélioration continue. (DMAIC, 5S ,SMED, Ishikawa, 5P )
    - Coaching Outils problem solving.

  • Nestlé Health Science France - Ingénieur Production : Gestion d'équipe d'un atelier de production

    Marne La Vallée Cedex 2 2012 - 2014 - Manager une équipe de production ( 9 personnes ).
    - Gestion et amélioration des compétences. (EAD , Matrice des compétences).
    - Optimisation de la production.
    - Utilisation et animateur d'outils de l'amélioration continue. (DMAIC WB, 5P, Ishikawa , SMED, 5S)
    - Coaching Outils problem solving

  • Nestlé Clinical Nutrition France (Calvados, Creully) - Apprenti Responsable d'Atelier

    2011 - 2012 Projet réalisé: Apprenti-responsable atelier bouteille.

    - Manager une équipe de production (12 personnes),
    - Gérer une matrice de compétences,
    - Prendre des responsabilités pour optimiser la productivité,

    Résultat : Objectif de production annuel respecté.

  • Nestlé Waters Vosges - Responsable amelioration continue

    2010 - 2011 Projet réalisé: Déploiement de la démarche d’amélioration continue nommée Nestlé Continuous Excellence.

    - Impliquer la totalité du personnel dans la démarche,
    - Former la production à l’utilisation d’outils de résolution de problèmes,
    - Animer et accompagner les différentes réunions de résolution de problèmes,
    - Mettre en place des indicateurs cohérents à tous les niveaux de la hiérarchie.

    Résultat : Obtention de l’audit « GATE » de la démarche.

  • Axon’Cable Hongrie - Responsable projet

    2010 - 2010 Projet réalisé: Transfert d’une nouvelle ligne de production de Câbles spécifiques:


    - Suivre le développement d’une nouvelle ligne de production,
    - Contrôler l’implantation de la ligne de production en Hongrie,
    - Détecter les points forts et les points faibles de la production du nouveau produit,
    - Effectuer un suivi qualité du nouveau produit et améliorer la production.

    Résultat : Nouvelle ligne de production implantée en Hongrie avec de bons résultats pour une première production.

  • Technicentre SNCF - Service ingénierie électronique

    2009 - 2009 Projet réalisé: Amélioration d’un convertisseur d’énergie provoquant des immobilisations de trains chaque été.

    - Améliorer un convertisseur d’énergie à problèmes,
    - Chiffrer le cout et le gain potentiels d’une telle modification,
    - Développer les modifications possibles lors d’une conférence à Paris,
    - Mettre en place les modifications approuvées par la SNCF.

    Résultat : Aucun arrêt de trains causé par un convertisseur pendant l’été 2009.

Formations

  • IFAG

    Auxerre 2011 - 2012 Master 2

    Gestion de projet, Approche globale de l’entreprise, Comptabilité, Marketing | Vente, Gestion | Finance, Droit et fiscalité, Stratégie | Pilotage d’entreprise, Management des hommes et des organisations, Ressources humaines

  • Institut Superieur De Promotion Industrielle I.P.I.

    Chalons En Champagne 2009 - 2011 Master 1

    Double compétences : Technique et managériale

  • Université De Technologies (Troyes)

    Troyes 2007 - 2009 Bac +2

    Les principes éléctrique, Conception, lecture et câblages de schémas électriques-électroniques, câblage et programmation d’automates.

Réseau

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