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Emmanuel DUMON

Crespin

En résumé

Après 3 ans et demi passés chez Bombardier transport en tant que consultant, je poursuis finalement mon évolution au sein du service fiabilité et sécurité produit en tant qu'interne cette fois.

Mes compétences :
maintenance
process
Etude de sécurité ferroviaire
Projet ferroviaire
AMDEC
Méthode 8D

Entreprises

  • Bombardier Transport - Ingénieur fmds

    Crespin 2016 - maintenant
  • MCA Ingénierie - Ingénieur d'étude

    Levallois-Perret 2012 - maintenant Mission au sein du service Product Integrity projet Regio 2N pour Bombardier Transport sur le site de Crespin:
    Nous sommes dans la phase de conception en adéquation avec le cahier des charges et les normes en vigueur sur le projet Regio 2N pour la SNCF.
    Je fais parti du service Evaluateur Indépendant qui a pour mission d'évaluer les documents émis par les ingénieurs systèmes et les ingénieurs FMDS répondant aux requis du cahier des charges SNCF et aux normes.
    Je m'occupe plus particulièrement des documents qui traitent les parties frein, pantographe et production d'air.
    - Analyse de Sécurité des Evénements Redoutés (ASER)
    - Documentations Homologantes (qui répondent aux requis du client et des normes)
    - Implémentation de la Liste des Equipements Critiques (LEC) pour les parties frein, pantographes et production d'air. Cette liste va déboucher sur des recommandations maintenance ou d'exploitation (pour le client) et qualité pour les lignes de production Bombardier.
  • Elis - Ingénieur Développement Technique

    Saint-Cloud 2011 - 2012 o Support technique aux services maintenance des 80 sites de production Elis :
     Interface avec les fournisseurs d’équipements ou de pièces détachées et appuis pour raccourcir les délais et réduire les prix
     Benchmark des sites dotés des mêmes équipements
    o Amélioration des équipements :
     Mise en commun des pannes des différents sites pour identifier les opportunités d’amélioration
     Partage des informations et mise en place de plans d’actions avec les fournisseurs
    o Sollicitation par les différents services supports en cas de problématiques techniques (sécurité, environnement, grands projets, BE, process lavage)
    o Création d’une base d’équipements groupe accessible par tous les sites.
    o Participation au projet d’installation d’un suivi automatisé aux équipements sur 36 sites (récupération de compteurs sur les machines en vue de l’amélioration de la productivité):
     Elaboration d’une solution technique pour récupérer les compteurs désirés selon la machine
     Déploiement en collaboration avec les services maintenance des sites concernés et avec les fournisseurs
     Maitrise des coûts
     Elaboration des solutions d’affichage et d’interaction sur écran tactile avec le service méthodes groupe et le développeur
  • Magic Rambo groupe Elis - Adjoint Responsable Maintenance

    2010 - 2011 oOrganisation du travail et des plannings
    oGestion des commandes de pièces et relations avec les fournisseurs
    oGestion du Budget
    oAmélioration de nos méthodes de travail
    •Pareto : Suivi des interventions effectuées par chaque technicien en vue d’un ciblage des pannes récurrentes et d’une mise en place de préventif
    •Mise en place du 5S : dans un premier temps dans le bureau maintenance pour former l’encadrement
    oManagement des équipes de techniciens (3 équipes de 3 à 4 personnes)
    •Définition des ordres de travaux
    •Réunion hebdomadaire avec les chefs d’équipes
    •Attribution des projets et suivi
    oRelation avec les responsables de production : amélioration de la productivité (réglages machine, ergonomie de poste, réduction de pannes, etc.), modification du process (process lavage, chargement des séchoirs, neutralisation du CO2, etc.), dépannages en cours, etc.
    oGestion des entreprises extérieures : travaux, mise en place de nouveaux équipements, élaboration des plans de préventions, etc.
  • Magic Rambo groupe Elis - Chef d'équipe maintenance

    2009 - 2010 oOrganisation du travail
    oRéception des commandes
    oGestion des stocks sur GMAO
    •Management d’équipe maintenance (3 personnes) :
    •Planification et organisation des interventions et des dépannages en production
    •Organisation et supervision des interventions de maintenance préventive
    •Gestion des heures et congès de chacun
    •Suivi des formations et attentes de chaque technicien
    oIntervention de dépannage en production
    oCommunication et réunion avec le service production pour la gestion de la maintenance en temps réel en production (équipement concerné, délai estimé, impact sur la production, etc.).
  • Alstom Transport-Valenciennes - Stage de fin d'étude

    2008 - 2008 Standardisation des équipements de production des différents sites européens en vue de l’amélioration de leurs flexibilités

    o 34 équipements pour lesquels une standardisation est judicieuse parmi 94 recensés en fonction de la valeur ajoutée, de l’obsolescence et/ou de l’utilité de chacun;
    o Étude de capabilité des sites en fonction des process de fabrications et de la capacité demandés par les différents contrats des sites ;
    o Management de projet avec les correspondants des sites européens (Allemagne, Italie, France, Espagne) ;
    o Rencontre des fournisseurs (étude des cost drivers) ;
    o Études techniques approfondies pour chaque équipement (vérins de levage, portique de soudage, machine de découpe laser, etc.);
    o Rédaction en anglais des spécifications standards.

    Résultats : 64% des spécifications réalisées, gain de 10 à 15% sur l’achat de matériel standardisé (valeur de matériel pouvant aller jusqu’à plus de 500 000€)
  • Unither-Amiens - Stage

    2007 - 2007 Réalisation de support de formations (gammes, schémas techniques, schémas de principe)

    o Analyse des process (manipulations et observation) ;
    o étude technique des équipements (interviews et documentations) ;
    o formalisation des gammes et schémas de principe.

    Résultats : deux manuels réalisés (objectif atteint), standardisation des opérations, amélioration des formations, technicité accrue des opérateurs

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