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Emmanuel GAZANIOL

LYON

En résumé

Supply Chain Manager

Mes compétences :
amélioration de process
SAP
Logistique
Conduite du changement
Management
Lean manufacturing
Gestion de projet
Supply Chain Management
Planification
Amelioration continue

Entreprises

  • ZODIAC POOL CARE EUROPE - Supply Chain Manager

    2016 - maintenant
  • A-seed Corp - Membre fondateur

    2014 - 2014 Suite à la fermeture du site sur lequel je travaillais, je me suis lancé dans l'aventure entrepreneuriale avec deux de mes collègues de travail.

    Cela m'a permis de découvrir les dessous de la création d'entreprise avec
    - la définition du projet
    - la création des statuts de la SARL
    - les réflexions sur la stratégie à mettre en oeuvre

    C'est au cours de cette période que j'ai redéfini mon projet professionnel pour repartir vers l'industrie.
  • ELBA La Monnerie - Groupe Hamelin - Supply Chain Manager

    2011 - 2014 Au cours de ces 3 années, j'ai eu la responsabilité de la Supply Chain pour la catégorie classeurs incluant les sites de production : La Monnerie (France) Pasir Gudang (Malaisie), en lien avec les sites multi-catégories : site de production à Shenzhen (Chine) et les centres de distribution européens : France, Danemark, Allemagne, Pays-Bas, Italie, Espagne
    L'objectif étant double : maximiser le taux de service client et optimiser le niveau de stock.
    Suivant les principes du lean manufacturing, avec mes équipes logistiques, de planification et en lien avec les équipes de production, nous avons :
    - Identifié les goulots d'étranglement,
    - mis en œuvre un suivi des KPI (Taux de service client, Efficacité ateliers de production, TRS, Niveaux de stock, taux de couverture)
    - optimisé les flux d'information :
    avec les services prévisions clients pour lisser la charge due à la forte saisonnalité (60 % CA en 4 mois)
    avec les fournisseurs en travaillant sur des stocks de consignation basé sur nos prévisions (via le DRP sous APO-SNP et le MRP sous SAP)
    avec les responsables des services import au niveau des centres de distribution pour optimiser les transport maritimes
    - optimisé les flux physiques
    avec la production en organisant des PDP et des analyses capacités / charges machines
    avec la production en travaillant sur des améliorations sur les goulots d'étranglement (SMED) et les flux (flux tirés)
    avec les services logistiques en organisant des navettes quotidiennes et hebdomadaires vers les principaux centres de distribution
    en organisant des regroupements de produits d'Asie via un centre de distribution centralisant les réceptions pour les clients européens

    Résultats obtenus :
    Taux de service client passé de 68 % à 95 % en 1 an sur l'Angleterre
    Taux de service client global passé de 87 % à 94 %
    Niveau de stock réduit de 2 M€
    Surface de stockage réduit de 40 % sur sites de production France et Malaisie
    Réduction des stocks de produits finis de 92 à 28 jours de couverture dans les centres de distribution
  • ELBA - Coordinateur Projet

    2010 - 2010 Projet SAP

    Participer à la définition du core model pour la mise en place de SAP au sein du groupe (Business Process Owner PP,MM,WM pour le site d'ELBA La Monnerie)

    Préparer le changement sur le site de production – Groupes de travail, Formation de Key users

    Assurer la formation des opérateurs au directeur de site

    Passer avec succès le GO LIVE
  • CALCAGNI Métallerie - Chargé d'affaires

    2008 - 2009 Serrurerie et Métallerie pour l'industrie, la grande distribution

    Réaliser des devis (jusqu'à 150k€)
    Suivre des affaires de la signature du contrat à la réception (de 150 à 400 k€)
    Manager des équipes d'études, de fabrication et de pose (2 à 12 personnes: internes ou sous traitants)
  • DELAGE FOURS - Ingénieur d'affaires

    2005 - 2007 Fabrication de fours pour la galvanisation à chaud

    Suivre des affaires de la signature du contrat à la mise en route

    Conseiller le client concernant les choix techniques à effectuer

    Suivre les plans de construction, relire et valider les choix techniques (bureau d'études de 3 personnes)

    Commander et coordonner les fournisseurs et sous traitants
    Manager les équipes de pose (de 5 à 10 personnes + sous traitants)
  • RUGET - Responsable maintenance

    2004 - 2005 Gérer une équipe de 4 techniciens et d’un magasinier

    Garantir le bon fonctionnement de l’outil de production

    Préparer et passer l’audit ISO 9001 : 2000 pour la maintenance
  • ITT CANNON - Projet de fin d’études

    2004 - 2004 Formation en France et en Allemagne aux techniques de maintenance pendant 1 mois ½ sur une ligne d’assemblage en cours de délocalisation.

    Mise en place de la maintenance en Chine à Shenzhen (durant 3 mois ½) avec formation du personnel local (mise en place d’indicateurs MTBF, MTTR)
  • MICEL - Période industrielle

    Saint-Chamond 2002 - 2003 Gérer les risques au sein d’un atelier de production (création du document unique d’évaluation des risques, organisation du Comité Interne de Sécurité)

    Améliorer de la production (Mise en place du Suivi de Fabrication Assisté par Ordinateur, SMED)
  • ALTYA - Période industrielle

    2001 - 2002 Du 10/09/01 au 26/01/02 – 5 mois
    Créer, valider et commercialiser un logiciel de comparaison d’outil de coupe

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