-
Fenwick-Linde
- Chef de projet
Cenon-sur-Vienne (86530)
2011 - 2012
Projet "Matrix" :
Réorganisation des ateliers de mécano-soudure et de peinture selon les principes du Lean du flux "Matrix". Mise en flux continu. Travail au Takt.
Réimplantation de la zone de mécano-soudure et du buffer de sortie peinture.
Gain Productivité : - 50 % sur un an
Diminution du temps de traversée (lead Time) par trois
Gain Surfaces :
- 13% en Mécano-soudure
- 34% en Peinture (bientôt 65%)
Gain Encours (WIP) :
- 50 à 90% en Mécano-soudure
- 50 à 60% en Peinture
Gain MOD :
- Élimination temps de gestion 621 h/an
- Après stabilisation au Takt en MS, réduction d'environ 10% du nombre d'opérateurs (et cela diminue encore !!!)
Divers :
- Développement de la polyvalence, acquisition des principes du Lean et du flux tiré, gestion par A3
Préparation de la phase 2 :
- Suppression de l'équipe de nuit, passage de 3X8 en 2X8
Projet Gerbeurs - mâts & châssis :
Réorganisation des ateliers de mécano-soudure et de peinture selon les principes du Lean du flux des mâts et des châssis pour synchronisation sur la ligne d'assemblage. Passage de 3X8 en 2X8.
VSMs (vision) + matrices (corrélation+priorisation+facilité) : en cours
A3 : en cours
Plans d'actions : en cours
-
Lean Horizon
- Consultant Lean
Trélazé (49800)
2010 - maintenant
Référent Lean auprès de la CCI Artois dans le cadre de l'action collective Lean dans la région Nord-Pas de Calais, SFAM (59), Richard Mobilier (59), Sogema (59), Panien (62), Ascometal (59), Punch Metals International - Juy (60), Still (93), CF&R " Coeur de Lion" et "Le Rustique" (France), Fenwick Linde (86), EADS Composite Aquitaine (33), Prodimed(95), Contitech Anoflex (69), Mauser (69), ...
Promotion du Lean Thinking
Lean Management, Lean Manufacturing, Gestion de production, PDCA, 5S, VSM, Pull Flow, Kanban, Milk-Run, Kaizen, A3
Management d'équipes et de projets, Formation aux outils du Lean et aux méthodes de résolution de problèmes
Exemple de missions :
FENWICK LINDE (Groupe KION - Châtellerault - 86)
Voir paragraphe ci-dessous 2011 - 2012
CONTITECH ANOFLEX (Groupe CONTINENTAL - Caluire - 69)
Formation et pilotage simultané de quatre cartographies de flux de valeurs (VSM) portant tant sur l'activité automobile (gros volume, faible variabilité) que l'activité Trucks (petite série grande variabilité).
- Etat présent
- Identification des axes d'amélioration
- Etat futur
- Création des plans d'actions associés
MAUSER (Groupe MAUSER - St Priest - 69)
Réorganisation d'un flux de production pour accueillir une nouvelle activité génératrice de valeur sans construction d'un nouveau bâtiment.
- Batiment : économie 350 Keuros
- Gain de surface : 3400 m²
- Gains de transport (Cariste + Op.) : 270 Km/an
- Gains MO : 3150 Hrs/an
- Gains divers : Réduction temps de traversée et des gaspillages, augmentation taux de service, dégagement de temps supplémentaire pour la gestion et la maintenance
-
Groupe Atlantic
- Chef de projet Lean
Meyzieu (69330)
2008 - 2009
Lancement de la "démarche Lean" au sein de l'établissement de Meyzieu (69).
Deux projets pilotes : Réorganisation pour mise en flux tiré de la production du secteur Protection Incendie :
- Clapets coupe-feu (gain m² 70 %, encours réduits à 0, laitier : 2 tour./jr, productivité : 25%)
- Des volets de désenfumage (gain m² 52%, inplantation en cours de réalisation)
Pilotage et animation du groupe progrès (Méthodes + opérateurs + management) selon le modèle PDCA.
Etude, engagement et maîtrise des investissements nécessaires.
Implication et formation aux outils du Lean de tous les acteurs de la Supply Chain et de la chaîne de management.
Fonction support et référent "Lean Thinking" auprès des différents services.
Organisation de Gemba Walk au sein d'entreprises de la région Rhône-Alpes (Legrand, Alstom, Renault Trucks, SAS, Bosch Rexroth).
-
CCI (Filière ETIC)
- Chargé de mission
2007 - 2008
Chargé de mission pour la promotion du Lean en région Pays de Loire auprès des acteurs de la filière électronique.
-
Projet de création d'entreprise - Cape Town - Afrique du Sud
- Chef de projet
2005 - 2006
Projet de création d'un centre de formation pour adulte.
L'étude de faisabilité en France puis sur place au Cap pendant 6 mois, m'a permis de valider le concept sans pouvoir concrétiser le projet pour des raisons structurelles et légales.
-
Concret
- Chef de projet Amélioration SI et Supply Chain
Bordeaux (33000)
2003 - 2005
Chef de projet "Amélioration Continue"
- Dynamisation de processus administratifs et commerciaux avec PDCA
- Objectif prévu sur un an:+40%, Atteint:+100%
Chef de Projet "Amélioration du Système d'Information"
- Conduite du projet pour le compte d'un acteur majeur du conditionnement et de la distribution de champignons en France(Siège du groupe à Brive, effectif 70 personnes, CA 12,5 M€)
- Analyse de l'existant, diagnostic, cahier des charges, appel d'offres, choix d'un ERP
Consultant Supply Chain
- Réorganisation de la logistique de distribution sous température dirigée du leader français du biscuit chocolaté (200 000 palettes/an, 6 sites de productions)
- Diagnostic de l'existant, simulations de scénarii d'implantation d'entrepôts
- Gestion de l'appel d'offres auprès de prestataires logistiques nationaux et régionaux
-
RILLCOM PRODUCTIQUE / INNOV PRO
- Chef de projet Gestion de Production
Angers (49000)
1996 - 2003
Missions au sein de P.M.E. ou de groupes industriels de 100 à 1 500 personnes sur des problématiques de production unitaire (Ramo, Libner), de moyennes séries (Manitou, Sextant Avionique, Thomson) ou de masse (plasturgie groupe Plastivaloire).
- Analyse de l'organisation et des flux, ingénierie avant déploiement de la solution choisie (achats/appros, stocks/inventaires, CBN/MRP, production, ADV)
- Implémentation GPAO, formation, conseil, accompagnement et optimisation du système dans sa globalité
- Interfaces avec l'environnement logiciel existant (Comptabilité, réseau d'atelier)
- Solutions de traçabilité par codes à barres (ORGA SYSTEM ou INTERSCAN)
- Suivi à moyen terme du projet, axes d'améliorations et indicateurs de performance
-
MECAFI
- Chef de Projet
Châtellerault (86100)
1994 - 1996
Superviseur Atelier C.N.
- Organisation et suivi de la production sous contraintes QCD
- Résolution des problèmes en liaison avec les autres services (BE/BM, Ordo, Appro, Expédition, Atelier Conventionnel, Qualité) afin d'assurer le flux
Chef de projet "prix de revient réels".
- Elaboration de la méthodologie de calcul des prix de revient de MECAFI
- Choix, test et validation d'une solution logicielle de pointage d'atelier
- Déploiement sur tous les sites
