Eric CHAUVIN

En résumé

Entreprises

• SNEF - Responsable Excellence Opérationnelle

  2012 - 2016 * Mise en place, suivi et REX de la démarche Excellence Opérationnelle dans le groupe.
  * Diagnostic de la performance des projets et des entités, 928M€ de CA, 10 000 collaborateurs en France et à l’international.
  * Mise en place des outils du Lean : 5S, VSM, LPS, DMAIC et Kaizen,…Standardisation de bonnes pratiques pour améliorer la performance des projets en termes de résultats SQDC.
  * Animation d’une communauté regroupant jusqu’à 12 relais région/métier.
  * Formation des équipes projets au Lean dans le cadre de l’université Snef et du CESI.
  => Jusqu’à 15 pts d’augmentation de la marge brute sur les projets supérieurs à 1M€.

• France-Tabac - Manager Production et Logistique

  2002 - 2011 * Conduite des équipes de production et de logistique (80 personnes).
  * Pilotage des projets d'investissement et d'amélioration des opérations.
  * Gestion des activités supports comprenant la qualité, les méthodes, le SI et la valorisation des déchets.
  => production maintenue à 100% FOTD, amélioration du TRS de 23 points.

• Universal Leaf Tobacco - Ingénieur Chef de Projet

  2001 - 2002 * Pratique de toutes les fonctions opérationnelles de la production industrielle de tabac.
  * Apprentissage de toutes les fonctions supports dans le groupe.
  => Réorganisation du process de fabrication, amélioration de la productivité de 40%.

• France-Tabac - Ingénieur Chef de projet Maintenance/RetD

  1999 - 2001 * Chiffrage, études et mise en place d'une nouvelle ligne de transformation des tabacs.
  * Gestion des équipes de techniciens et de la sous-traitance.
  => Augmentation des capacités de production (+50% avec -30% de consommation
  énergétique).

• France-Tabac - Responsable de Production

  1999 - 2011 • Conduite des équipes de production et de logistique (80 personnes).
  • Pilotage des projets d’investissement et d’amélioration du service.
  • Gestion des activités supports de la qualité, des méthodes, du système d’information et de la valorisation des déchets.
   Amélioration continue depuis 2002 de l’outil industriel en termes de qualité/coûts/délais/sécurité/environnement et atteinte des objectifs de performance (passage de 68% à 93% de TRS) et de satisfaction des clients (0% de retour).
   Recherche et mise en œuvre de procédés innovants de contrôle qualité tels que la technologie NIRS (élimination des des opérations de retraitement de lots client).

Formations

• XL Formation - Université Lean 6 Sigma

  Paris 2014 - 2014 Black Belt Lean Management
  
  Certifiée AFNOR

• AUDENCIA Nantes Ecole De Management

  Nantes 2011 - 2012 MBA - Master of Business Administration

• CEGOS

  Paris 2010 - 2010 Ingénieur de Production spécialisé en Lean
  
  Savoir faire le diagnostic d'un système de production en terme de performance de Qualité, Coût, Délai, Sécurité et Environnement.
  Savoir conduire des actions d'amélioration et de suivi centrées autour de l'augmentation de la valeur ajoutée par les outils Lean

• CEGOS

  Paris 2005 - 2005 Formation intensive aux méthodes industrielles
  
  Industrialiser le couple produits-procédés dans le cadre d'une démarche transversale.
  Flexibiliser et rendre agile l'outil industriel pour toujours plus de valeur pour le client.

• Université Bordeaux 1 Sciences Et Technologies

  Talence 1998 - 1999 DESS Systèmes de Production Industriels Automatisés
  
  Savoir améliorer et optimiser les systèmes de production industriels par l'étude et l'implantation d'outils techniques de mesure, de contrôle et d'automatisation des procédés.

Réseau

• Agnès ARNOULD

• Benjamin DEMANGEL

• Bertrand GRENERON

• Brice BAYLE

• Cabinet BRAINFIELD

• Gregory PILO

• Judith ASCHER

• Julien COUALAN

• Trilogiq SA