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Eric TOULZA

Les Ulis

En résumé

Je vous propose de me contacter pour échanger sur vos besoins ou tout simplement par curiosité.
Mes années d'expérience m'ont permis de valider mes compétences dans la mise en place de l'amélioration continue des systèmes qualité industrielle.
De ce fait, j'aborde la qualité suivant 4 axes.

* Technique: qualifier et quantifier les objectifs.
Indicateurs reflétant l'activité des unités de production, des services et de la qualité.
Les indicateurs techniques des produits doivent être bornés sous la forme. Valeur typique, min et max.

* Organisation: se simplifier la tâche.
L'organisation de la qualité pour être au service des besoins de l'activité de l'entreprise.
Les qualiticiens doivent être dans les ateliers pour comprendre les besoins de chacun. Puis animer, former, vérifier, communiquer.

* Humain: motiver par la reconnaissance et l'implication de tous.
Mise en place de communication identifiant les améliorations et les objectifs atteint par les équipes et les personnes.

* Économique: quels peuvent être les gains en ressources?
Les ressources sont aussi bien les finances, que les outils et les personnes. La qualité permet aux chefs de service d'obtenir des indicateurs au sujet des améliorations sur les produits et les méthodes de production. Exemple: suivre les défauts à la production et les réclamations clients.

Je vous remercie de votre attention et à bientôt. toulza.eric@orange.fr

Mes compétences :
Qualité
Qualité Industrielle
Responsable qualité
R&D

Entreprises

  • Ansaldo STS - Manufactoring Quality Coordinator

    Les Ulis 2013 - 2014 Coodination de la qualité sur les lignes , les services rattachés à la production.
    Promouvoir l'amélioration continue.
    Maintenir les certifications ISO 9000, 14000 et les homologations férroviaires mondiales.
  • ActiaSodielec - RESPONSABLE DES OPERATIONS

    2009 - 2009 •Manager les équipes de test, Méthodes, Sous-traitance, Magasin, Industrialisation et SAV
    Résultats :
    - Déblocages de la communication entre les services pour une production fluides.
    - Motivation du personnel autour de la mise en place des 5S
  • EPIQ - RESPONSABLE DES MOYENS DE TEST DE PRODUCTION

    2008 - 2009 •Manager l’équipe de test de 8 personnes
    Résultats :
    - Mise en confiance des clients sur la maintenance des outils de tests.
  • THALES Avionics - INGENIEUR QUALITE PRODUCTION

    Courbevoie 2007 - 2008 •Assurer le déploiement des démarches d'amélioration qualité des produits
    •Coacher l'assurance qualité Toplink 5S auprès des opérationnels (600 Personnes)
    Résultats :
    - Passage de L’ISO 9001 sans aucune non-conformité ni remarque sur le site
  • A2E Technologies - RESPONSABLE QUALITE, CONTÔLE ET TEST

    2005 - 2008 •Manager le système qualité des services pour le maintien de la certification ISO 9001
    •Assurer la qualité des produits de la conception à la réalisation
    •Piloter le bureau d’ordonnancement de la production (CA 75 K€/semaine)
    Résultats :
    - Mise en place de la production en UAP et sous la directive RoHS
    - Certification ISO 9001 de l’entreprise de 2005 à 2008
    - Certification NF des produits de sécurité des personnes et des biens
  • Abondance Portage - INGENIEUR CONSEIL QUALITE INDEPENDANT

    2003 - 2005 •Animer et mettre en place la qualité chez les professionnels de santé.
    Résultats :
    - Initier et développer la démarche qualité dans les services hospitalier
    - Certification A N A E S du système qualité dans une clinique
  • THALES Avionics - RESPONSABLE TECHNIQUE LIGNE DE PRODUITS CIVILS

    Courbevoie 2001 - 2001 •Mise au point et analyse des défaillances des composants des écrans du poste de pilotage d’Airbus A300 à A340.
    Résultats :
    - Retour produit inférieur à 1% sur l’ensemble du service.
  • ELA Médical - RESPONSABLE TECHNIQUE SERVICE R&D MICROELECTRONIQUE

    1991 - 2000 •Concevoir et développer l’électronique de test d’asics spécifiques aux appareils médicaux
    •Rédiger et suivre les dossiers techniques et qualités pour les homologations du marquage CE et de la Food and Drug Administration (FDA)
    •Mettre en place et maintenir la qualité ISO 9001 dans le service.
    Résultats :
    - Amélioration des cadences de tests : plus 50% et fiabilité produits à 100%
    - Obtentions des homologations marquage CE et FDA sur les projets en charge
    - Certification ISO 9001 du service de 1995 à 2001.

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