Mes compétences :
Reverse engineering
CAO
Industrialisation Méthode
Traçabilité
Entreprises
Railtech International
- Ingénieur de production & Responsable bureau d'études
2013 - maintenant
Railtech International
- Chef de projet traçabilité
2012 - maintenantCréation/optimisation de la traçabilité des produits de l'activité soudure (via code-barres).
Amélioration process/suivi de production.
6 gammes de produits, 3000 références, 1.5 million de pièces.
Equipe de 10 collaborateurs (chefs de service/ETAM/TA); budget 410k€
Railtech International
- Responsable méthodes
2010 - 2013Outillage - responsable outillage monde
Management/méthodes/optimisation process.
1000 références, équipe de 5 collaborateurs (TA) sur site, 5 correspondants filiales.
Echanges en français/anglais/espagnol.
Méthodes industrialisation
Démarrage/management/amélioration continue/standardisation process d'une chaîne de fabrication.
40 références, équipe de 2 collaborateurs (P3-TA)
Projet - standardisation des outillages
Rétro-conception/standardisation/conception d'outillages de fabrication de moules en sable réfractaire.
Gammes de conception d'outillage.
Rétroconception : scanner laser FARO, logiciels GEOMAGIC
Conception : Solidworks
Acadomia
- Professeur particulier
Paris2010 - 2010Cours particuliers en mathématiques, sciences physiques et sciences industrielles de la seconde au niveau BAC +2.
Amélioration des méthodes d'apprentissage des élèves.
Résultats systématiquement inférieurs à la moyenne devenus supérieurs à 15/20 (même parmi les élèves les plus en difficultés).
Office National des Forêts
- Ingénieur développement
Paris2010 - 2010PROJET DE FIN D'ETUDES, 6 mois.
Valorisation du scanner laser terrestre comme outil de mesure forestier.
Création, essai et mise en application de méthodes informatiques de traitement du signal issu du scanner laser terrestre.
Scanner laser FARO.
Plasturgie Lazzerini
- Assistant ingénieur production
2009 - 2009Stage assistant ingénieur, 3 mois.
La Plasturgie Lazzerini est spécialisée dans la conception/fabrication de cabines sanitaires (salles de bains préfabriquées) en polyester.
Encadrement d'une équipe de production hongroise (non francophone - échanges en anglais/hongrois):
- Mise en place/optimisation du poste de travail.
- Formation à la fabrication de produits en polyester.
- Suivi de production.
- Optimisation des méthodes de fabrication (x3 en cadence).
Gestion des stocks/expéditions.
Suite à un audit réalisé par un client:
- Mise en place d'une gamme de contrôle.
- Modifications sur le process de fabrication de la pièce incriminée durant l'audit.
Taux de retour client passé de 80% à 5%.
Formations
Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)
