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Eve VERDONK

  • TRESCAL
  • responsable maintenance

Cuers

En résumé

Avec une expérience professionnelle comme Gestionnaire SAV de niveau expert dans l’industrie à jet d’encre et comme Ingénieur service client dans la microélectronique, ayant pour objectif la résolution des problèmes techniques ou opérationnels. En charge de la planification, de la communication et de la coordination des interventions, ainsi que de la remontée et de l’analyse des incidents en collaboration avec la R&D, dans le but de l’amélioration des systèmes.
Également en charge des installations, démarrage, mise à jour des systèmes ainsi que la formation des techniciens et opérateur en France et à l’étranger.
Pour ces différents postes, j’ai dû exercer dans des domaines variés comme l’électronique, l’électrotechnique, la mécanique, la micromécanique et l’impression à jet d’encre.

Ma connaissance et mon adaptabilité aux environnements exigeants m’ont permis d’être rapidement efficace et apprécié.
Mes aptitudes relationnelles m’ont servi à fidéliser et à établir un climat de confiance au-delà de l’expertise technique nécessaire.

Mes compétences :
Microélectronique
Service client
Maintenance
Electrotechnique
Ingénierie

Entreprises

  • TRESCAL - Responsable maintenance

    Technique | Cuers (83390) 2020 - maintenant - Développer mon activité ainsi que le chiffre d’affaire en recherchant des pistes d’améliorations sur les contrats existants et de nouveaux clients.
    - Répondre à des appels d’offres (mappa)
    - Piloter des projets du début à sa mise en place conformément aux objectifs définis et assurer le suivi de l’avancement du projet.
    - Être garant de la proposition technique, de la qualité des livraisons, et de la bonne réalisation des prestations afin de garantir la satisfaction des clients.
    - Tenir un rôle de conseil auprès du personnel technique et des clients.
    - Encadrer les responsables techniciens de maintenance, faire réaliser ou réaliser les travaux suivant les priorités et en assurer le suivi technique ainsi que de suivre les objectifs opérationnels et de productivité du responsable de projets.

  • Impika - Technicienne Hotline

    Technique | Aubagne (13400) 2012 - 2020 - Gestionnaire SAV de niveau expert sur les imprimantes à jets d’encre.
    - Planification et préparation des interventions pour 3 techniciens expert.
    - Analyse et recherche de solutions aux problèmes techniques par mail et télémaintenance.
    - Gestion et suivi des demandes clients (incidents, commandes, expédition, documentation) ainsi que du parc machine.
    - Analyse et suivi des performances des équipements (création de Pareto)
    - Diagnostic et/ou dépannage du client à distance.
    - Utilisation des bases de données techniques (Divalto, Jira, SolidWorks).

  • Ion Beam Services - Technicienne de maintenance

    2010 - 2012 Field service engineer en microélectronique en assurant les maintenances préventive et curative de tous les équipements de dépôt, gravure, Implant, four et métrologie de production et de R&D.
    - Capacités à mettre en œuvre des actions correctives pour un fonctionnement optimum des équipements.
    Soutien à la production comme la priorité absolue pour assurer la disponibilité des équipements.

  • Applied Materials France - Ingénieur service client

    2000 - 2009 Support technique auprès de la clientèle (conseils et formations) et support à la production.
    Planification des interventions et du temps d’arrêt nécessaire des systèmes avec envoie au client des plannings et rapports d’intervention.
    Analyse, suivis, remontés et résolutions des problèmes.
    Installations, démarrages, retrofit, maintenance préventive, curative et optimisation des systèmes de dépôt et de métrologie.
    Déplacement mondiaux.

    Ce poste s’est articulé sur trois services distincts et d’orientations bien définies :

    1 : En PVD (Physical Vapor Déposition), pendant 4 ans (incluant 6 mois sur MICRON à Avezzano Italie).
    Ce sont des systèmes de dépôt métal multi chambres chauffées de 150° à 350°sous vide (10‾8 mTorr) qui fonctionnent avec des gaz : O²,N², He, de la Radio Fréquence : 11/22 MHertz qui génère du plasma, ce qui attaque une cible de métal et dépose ce métal sur les wafers.

    2 : En TSP Coordinateur (Technical Support Process) pendant 3 ans à Rousset (13) sur ATMEL.
    Assurez le suivie, l'intégrité et la qualité des kits avec tous les utilisateurs.
    Assurez le réapprovisionné et la bonne utilisation de toutes les pièces utilisées (consommable et non-consommable).
    Suivre et mettre en application les activités de CIP pour la réduction des coûts en collaboration avec le superviseur
    et le support d'AGS.
    Fournir les graphiques et suivis consommations ainsi que les métriques sur l’utilisation et la qualité de toutes les pièces utilisées.

    3 : En PDC (Process Diagnostic & Control) pendant 2 ans à Crolles (38) sur ST microélectronique.
    Ce sont des systèmes de contrôle qui fonctionnent en scannant les wafers à chaque étape de la production avec un laser fixe et une table en marbre montée sur coussin d’air mobile. Les données sont traitées numériquement par informatique et également visible à l’écran, le tout géré sous Unix.

    Training : 5 semaines à Newcastle (Royaume-Uni) pour le PVD en 2001 et de 8 semaines à Austin (Texas USA) pour PDC en 2007.

  • THOMSON CSF (Massy 91) - Technicienne de maintenance

    2000 - 2000 Maintenance préventive et curative de tous les équipements de dépôt (métal, résine, nitrure, etc.…), de gravure, de baie à ultra-son, etc…qui assure la fabrication des substrats de A à Z en microélectronique.
    Planification des interventions et du temps d’arrêt nécessaire des systèmes.
    Capacités à mettre en œuvre et à rechercher les actions correctives pour un fonctionnement optimum des équipements.
    Suivi et rapport d’interventions.
    Soutien à la production comme la priorité absolue pour assurer au mieux la disponibilité des équipements.

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