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Fabien FETIVEAU

CRÉGY LES MEAUX

En résumé

Ingénieur puis responsable de production j'ai souhaité enrichir mon expérience avec un passage en fonction support. En effet depuis 2 ans je suis ingénieur méthodes responsable de l'amélioration de la performance dans le domaine de la logistique (flux stockés et tendus). Fort de ces expériences je souhaite maintenant revenir dans le secteur industriel.


Mes compétences :
Management d'équipe
Réactivité. Organisation
Esprit d'équipe
Rigueur et goût du relationnel
Autonomie – Dynamisme

Entreprises

  • STEF - Responsable amélioration de la performance

    2012 - maintenant 1 - à l’entrepôt de surgelés de Montsoult, dédié à NESTLÉ et à SERVAIR (flux stockés) :
    • Réimplantation des zones de préparation SERVAIR (600 pickings) : optimisation des temps de marche, rationalisation des gammes, affichages, etc.
    • Tenue et adaptation mensuelle de ces pickings.
    • Mise en place du plan directeur d’exploitation pour dimensionner les équipes au plus juste.
    • Études de réimplantations ergonomiques (gain d’une chambre de réfrigération).
    • Réimplantation des pickings NESTLÉ.
    • Mise en place des reporting Qualité et Performance du site.
    Ces différentes mesures ont permis de gagner 7% d’efficacité en quelques mois, sur un dossier qui ne décollait pas depuis son démarrage.

    2 – à la plate-forme d’éclatement en flux tendus des produits frais AUCHAN (RP et Nord), à CERGY :
    • Modification des process de préparation : gain de 40 000 € sur 6 mois (2013).
    • Mise en place d’outils d’aide à la planification journalière et d’indicateurs de la productivité individuelle.
    • Rationalisation et amélioration des fichiers d’exploitation utilisés. Gain immédiat d’un demi-poste administratif.
    Ces améliorations se sont traduites par environ 50 000 € d’économie dès le premier semestre 2013.
    • Hygiène et Sécurité : création d’un audit hebdomadaire.
    • Test et choix de divers équipements SST.
    • Responsable de l’exploitation durant les 3 mois les plus chargés, en attente d’un recrutement.
    À noter que le climat social de cette plate-forme est particulièrement lourd.
  • ELIS - Responsable de production

    Saint-Cloud 2006 - 2011 Responsable de la production (flux tendu), membre du CODIR de l’usine
    • Responsable : du personnel (3 encadrants et 60 opérateurs) et du climat social ; de l’hygiène, de la sécurité et des conditions de travail ; du budget de fonctionnement et du budget Linge ; du bon fonctionnement de l’usine et des process ; de l’évolution de l’outil de production ; du respect de la qualité et des délais de production.
    Ma démarche d’organisation, d’amélioration et d’implication des opérateurs, a permis à l’usine de passer de 70 à 90 T par semaine (+30%), avec les mêmes moyens de production – utilisés à la limite – et + 20% en personnel.

    Chef de production (Flux tendu) – Lignes Restauration et Hébergement
    • Lancement, ordonnancement et cadencement des différentes productions journalières ; management, formation et recrutement du personnel (80 opérateurs et 4 chefs d’équipe), réparti sur deux lignes de production ; gestion des produits lessiviels ; suivi des indicateurs ; amélioration continue des outils de lavage.
    Amélioration de la performance (gain d’un cycle par poste), diminution des heures de nuit et réduction des consommations.
  • Textiles WELL - Chef d'atelier

    2002 - 2005 • Mise en service d’un nouvel outil de production améliorant la qualité des produits avec des gains de 30 % en consommation de produits chimiques, d’eau et d’énergie.
    • Déploiement d’outils de gestion et production et d’amélioration continue (TPM, 5S, Kanban).
    • Création et gestion des nouvelles formules de teinture (environ 200) et des programmes correspondants.
    • Rédaction des nouvelles procédures Qualité et Sécurité de l’atelier.
    • Management au nouveau process, du personnel de production.
    • Planification quotidienne des productions et management des opérateurs. Suivi du budget.
    • Modification du cycle de travail et réduction des effectifs : passage d’un atelier de 12 opérateurs en 2 x 8, à un atelier de 9 opérateurs en 3 x 8.

Formations

  • ENSCCF (Clermont Ferrand)

    Clermont Ferrand maintenant

Réseau

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