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Fabien HUYGHE

Lingolsheim

En résumé

Diplômé de l’ENSAIA (Ecole Nationale Supérieure d'Agronomie et des Industries Alimentaires), spécialisation Supply Chain, je travaille aujourd´hui dans l´entreprise pharmaceutique Octapharma, sur le site de Vienne, en tant que Global Production planner.

Mes compétences :
Kanban
Lean
Logistique
MES
SAP
Supply chain
Business planning
Planification
Six Sigma
Gestion des stocks et approvisionnement
Gestion des stocks

Entreprises

  • Octapharma - Global Plasma and Production planner

    Lingolsheim 2014 - maintenant Corporate Supply Chain Management
    Department Business Planning

    Production
    - Process owner for Production budget
    - Process owner for Pastes budget
    - Intermediates stock management and transfer between the sites
    - Identify bottlenecks at production facilities and check balance production capacity / markets needs
    - Monthly planner meeting with local production planners
    - Critical validations and registrations follow-up and impact on business
    - Support the new product launches

    Plasma
    - Process owner for Plasma budget
    - Committee member for "plasma contracts"
    - Balance plasma supply and use within the group, alert and solve plasma issues
    - Lead of meetings between all involved departments: Plasma supply responsible, SC Operations, Quality Assurance, Legal, Controlling

    Continuous improvement:
    - Holding of knowhow on systems use for planning
    - Harmonization of processes – workflow and system – between the plants
  • Octapharma - Global Visual Inspection and Packaging planner

    Lingolsheim 2014 - 2015 Corporate Supply Chain Management
    Department Business Planning

    - Process owner for Visual Inspection (VI) and Packaging annual Budget
    - Weekly follow-up with local Packaging planners: load/capacity
    - Identify bottlenecks at Production facilities
    - Make prioritization between VI & Packaging plants
    - Ensure release and shipment of the finished goods
    - Support allocation of products to market process
    - Follow new products / new filling sizes (regulatory, equipment, master data, …)
    - Key person in corporate projects such as:
    => Transfer of Visual Inspection activities from manufacturing plants to dedicated plants
    => Company growth on 5 years plan: impacts on VI and packaging (volumes, flows, storage, lead times…)
    - Design of workflows on the whole process from reception of orders from customer till delivery of the final products
    - Improvement of systems use (including SAP), development of new tools
  • Octapharma - Responsable Planning de Production

    Lingolsheim 2012 - 2014 Au sein du service flux et sous la responsabilité du Supply Chain Manager du site, je suis coordinateur logistique de production, en tant qu'interface entre la plupart des services internes, et des services corporate (siège).
  • Danone - Volvic - Stage de fin d'études : Gestion de Planification Industrielle

    2011 - 2011 Département Planification au sein du service Flux
    - Réalisation du plan hebdomadaire de production sur 16 semaines
    - Communication du plan d’activité et des stocks aux marchés
    - Animation de réunions hebdomadaires avec les chefs de production pour vérifier l’adéquation du plan avec les contraintes de l’usine (facteurs humains et mécaniques)
    - Elaboration du plan de charge mensuel usine et du budget annuel prévisionnel
    - Amélioration des outils de planification (gains en efficacité et précision opérationnelles)
    - Participation à des projets (réduction des safety stock...)
  • RUSSEL IPM - Stagiaire en production

    2010 - 2010 Au Royaume-Uni (Deeside - Wales) et pendant 9 semaines, j'ai réalisé un stage en production dans une usine, fabriquant pièges à insectes et phéromones. Mes activités ont été diverses : manutention, contrôle qualité, packaging. L'objectif principal de ce stage est l'immersion linguistique.
  • ENSAIA - Projet d'étude : Mise en place d'un système d'information

    Vandoeuvre-lès-Nancy 2010 - 2011 Dans le cadre de mes études, j'ai participé avec 6 autres élèves-ingénieurs à la mise en place d'un système d'information à la ferme expérimentale de mon école (ENSAIA). Ce projet implique :
    - centralisation des données, définition d'indicateurs de performance
    - rédaction d'un cahier des charges fonctionnel, appels d'offres
    - travail en équipe, et en collaboration avec les ouvriers agricoles notamment
  • La Ferme du Noyer - Stage ouvrier en production

    2009 - 2009 Fabrication de fromages : de la traite à la vente, à la ferme et à l’Alpage
    Responsable de différentes étapes de fabrication

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