2008 - 2010Fonction :
Contrôleur CND UT2 (ultrasons).
Certifié COFREND Sidérurgie UT2, EN 473 & ISO 9712.
Certifié ASME 3 et ASME 5 UT2, ASNT-TC-1A
Description : Contrôle de la qualité interne du métal pour une utilisation nucléaire (centrale nucléaire et stockage produit radioactif), blindage armée et civile, tôles plaquées et marine.
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• Réalisation de procès verbaux ultrasonores.
• Contrôle recette française, chinoise, russe (présence du client)
- Contrôle du matériel, des normes utilisées, des blocs d’étalonnages
- Contrôle des tôles, des disques par ultrasons
• Contrôle visuel et dimensionnel des produits en fin de parachèvement suivant les normes utilisées
- Inspection des produits finis, documentations
- Contrôle des produits en présence inspecteur client
Kodak de Mexico (Guadalajara)
- Technicien de production
2006 - 2006Description : Contrôle de la fin de la production de produit argentique industriel à Chalon-sur-Saône. Mise en sécurité des machines de production pour le démontage et le transfert au Mexique puis remise en production sur site de la nouvelle technologie.
Contrôle de la mise en service des énergies, des sécurités et des équipements extérieurs
Contrôle qualité de la première production.
Inspection des machines après la première production (environnement, sécurité, empoussièrement, luminosité).
Inspection qualité de la production de produit destiné au client.
Formation des opérateurs mexicains à la conduite des machines et au contrôle qualité du produit fini.
Formation de la maintenance et des techniciens.
- Compréhension du fonctionnement de la technologie
- Mise en œuvre des réglages et de la réparation
- Mise en œuvre des changements de formats
- Mise en place des modes opératoires, des suivis de préventif
- Formation de l’entretien du matériel d’écriture à jet d’encre
Kodak Industrie
- Formateur polyvalent
Maisons-Alfort 1987 - 2008Description : Formation des nouveaux arrivants ainsi que le suivi des compétences. Contrôler l’efficacité des machines de production, la qualité des différents produits issus de la fabrication en ayant la responsabilité de l’application des procédures. Sensibiliser le personnel sur la productivité, la qualité et la sécurité.
Conduite de machines manuelles, semi-automatisées et automatisées.
Vérificateur des produits argentiques avant et pendant la production.
Vérificateur des produits argentiques, sortie ligne de production.
Contrôleur des films argentiques en laboratoire
-Contrôle du produit après grisage et développement
Animer des réunions qualité pour identifier les problèmes rencontrés et de remonter l’information au près de la hiérarchie.
Gérer une équipe de vingt personnes en l’absence de l’encadrant (affectations, congés, absences).
Contrôler et modifier les procédures si nécessaire.
Inspection des fournitures et des caisses de conditionnement avant production.
De Septembre 2004 à Juin 2005.
Co-Leader projet Kaizen.
Réalisations :
Méthodologie et amélioration du poste de travail.
Résultats :
Création d’un classeur AMTS du mode opératoire par photographie.
Année 2003:
Formation Heijunka (Méthodologie de travail).
Modification de l’environnement des machines de production et de la manière de travailler pour améliorer la productivité, la rentabilité des outils et la vie des opérateurs de production.
Résultats :
Augmentation du rendement de la production, métrise de la fatigue des outils de fabrication et du personnel.
De Septembre 1993 à Août 2006.
Formateur / conducteur / vérificateur polyvalent sur machines automatisées et de transformations.
Réalisations :
Responsable d’une ligne de production automatique et de transformation. Formation du personnel à la conduite de machine, du contrôle de la qualité des produits finis, de la sécurité du personnel et du matériel. Suivi des connaissances des opérateurs, gestion du personnel (congé, maladie, affectation). Sensibilisation du personnel sur la production, la qualité et la sécurité. Animation de réunion qualité et sécurité. Ecrit des modes opératoires de travail en lumière atténuée. Méthodologie de dépannage.
Résultats :
Augmentation annuelle de la production. Baisse considérable des accidents de travail.
Formations
Institut De Formation Et Assistance Technique En Contrôle Non Destructif Et Métallurgie IFAT (Macon)
Macon2008 - 2008ultrasons
Ultrasonido
empresa de 1 año con 3 semanas de formación dividida en el año 2008 en orden por ultrasonido no destructivos .un clásico Macôn I formación
