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GROUPEMENT D'EMPLOYEUR Seine et Marne GDE77
- CONSULTANT QUALITE
2016 - maintenant
Consultant Qualité HSE en temps partagé
LABORATOIRE D'ESSAI METAL CONTROL A MEAUX
http://www.metalcontrol.fr/presentation/index.php
RESPONSABLE QUALITE
Laboratoire certifié COFRAC ISO/CEI 17025
renouvelé en Décembre
SOCIETE CIFRA situé à Chateau Thierry dans l'aisne.
Société spécialisé dans le recyclage de PVC
http://www.cifra.fr/CIFRA_WEB/FR/index.html
Entreprise certifié ISO 9001 version 2015
renouvelé en Décembre
Si vous avez du volume de PVC à recycler n'hésitez pas à me contacter au 06.77.29.44.77
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Albea Group
- RESPONSABLE QUALITE FOURNISSEUR
Gennevilliers
2015 - 2016
Société ALBEA LE TREPORT de 450 personnes situé en Seine Maritime
CA de 86 Millions d'Euros en 2015, fait partie d'un groupe de 15000 employés,
avec un CA 2.5 Milliards de dollars.
Fabricant de pompes et de diffuseurs pour le domaine de la cosmetic et de la parfumerie.
Spécialiste de l'injection plastique, et de l'assemblage hautes cadences 7 jours sur 7.
Produits réalisé pompe XD11, XD10, NEA, mini produit échantillons de parfum.
Fournisseur de DIOR, CHANEL, GUERLAIN, SHISHEIDO, L'OCCITANE, SYSLEY, LANCOME, ESTEE LAUDER etc...
http://www.albea-group.com/fr/actualites-presse/portes-ouvertes-albea-treport.html
Mission : remplacement d'un poste inoccupé depuis 2 mois et faire face au départ sous 1 mois de la secrétaire qui détient toute la gestion du service sous SAP.
Responsable d'une équipe de 6 personnes.
Développement de la démarche d' AQP en vue de la suppression des opérations de contrôle d'entré
Participation à la réalisation des QRQC produit, suite incident client.
Réalisation du reporting mensuel
Nombreux contacts avec les fournisseurs étrangers : THOMSATON USA, COVIT ESPAGNE, COSMELUX,
Réalisation d'audit d'évaluation Qualité et d'audit processus.
COVIT, TESEM, GRAPHOCOLOR, TSP, TECHNIMOULE, CERM, FLACOPHARM, REYDELL, RDO, MELCOPLAST
Participation aux réunions d'excellence opérationnel journalière TOP 30
Réalisation d'audit quotidien en qualité et sécurité dans les ateliers.
Organisation des opérations de sécurisations produits.
Problématiques étudiées avec solution, assemblage, ressorts, billes, défauts d'aspect métallisation.
En raison d'un problème de santé grave de mon épouse j'ai du a regret quitter ce poste qui me passionnait.
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Hutchinson
- RESPONSABLE QUALITE
Paris
2012 - 2014
Groupe HUTCHINSON SNC situé à PERSAN (95) spécialisée dans la production de tuyaux caoutchouc basse pression et haute pression pour les transferts de fluides, gaz, huile, eau. Fabricant de Durites et de flexible pour le domaine agricole et camion.
- Durant les 3 premiers mois, dans le cadre du GEMBA Walk animation dans l'atelier de production de la réunion QRQC niveau 1 de 30mn regroupant les principaux managers de processus production, maintenance, logistique, permettant d'arbitrer les différents problèmes rencontrés en relation avec les différents indicateurs Sécurité, Qualité, Production, Temps de panne et Logistiques permettant de mettre en place le plan d'action.
- Interlocuteur privilégié pour répondre aux réclamations clients et mener à bien toutes les opérations de sécurisations clients et réalisation de toutes les analyses en relation avec les différents services pour l'établissement des 8D.
- Documentation des plans d'actions sur portail client AGCO, JOHN DEER.
- Mise en place des plans d'actions PDCA suite audit process client
- Réponse aux audits clients et établissements des plans de progrès.
- Réalisation de QCSTORY en interne pour la résolution de problème exemple diminuer les rebuts de 50% sur le non respect des tolérances diamètre intérieur de flexible carburant.
- Réalisation d'expertise suite à des retours clients.
- Grace aux déploiement et à la réussite des nouveaux projets l'effectif du service Qualité est passé de 2 à 4 personnes sans augmenter le cout d'obtention Qualité.
- Déploiement des dossiers de qualification produit auprès des clients comprenant :
* synoptique process, plan de surveillance, relevé de mesure complet,
* résultats test labo si demandé, certificat matière, analyse AMDEC, IMDS
- Mise en place des contrôles de test de fuite 100% des flexibles hydraulique.
- Mise en place d' analyse statistiques (SPC) pour remédier aux problèmes des épaisseurs de durites et de remédier aux causes racines.
- Réalisation des essais laboratoires des différents tuyaux dans le cadre des normes ISO, NF;
- Membre du comité de Direction
- Établissement du reporting mensuel de l'ensemble des indicateurs processus.
- Repassage des certifications ISO 9001 + Certification produit NF Certigaz.
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Gestamp Noury Automocion situé à Gretz Armainvillier (77)
- RESPONSABLE ENVIRONNEMENT
2010 - 2012
GROUPE ESPAGNOL Fournisseur de rang 1 spécialisé dans le découpage emboutissage d'élément de carrosserie et de pièces de soubassement en mécano soudé CA de 90 Millions d'Euros 300 personnes
A Tournan :
Parc machine composé de 2 lignes de presses allant de 1000 T à 700 T robotisées
avec table sortante 4 mètres, 2 Ponts de 50T
Evacuation des déchets de découpe 10000 T/an
A Gretz :
1 Ligne de presse Spiertz, 1 presse BLISS 700T, 1 presse mossini
1 presse 1000 T FAGOR table sortante 4 métres, 1 Pont de 25 T
Une vingtaine d'ilots de soudage robotisés
Evacuation des déchets de découpe 25000 T/an
Mission de 2 x 9 mois comprenant :
- revision du système de management environnemental pour l'intégré dans le SMI
- Réalisation des revues de Direction
- Révision du système documentaire procédures instructions
- Assurer le suivi de 2 sites classés ICPE
- Assurer le suivi des BSDD et BSDI (Déchets, DIB, bois, cartons, huiles etc...)
- Sensibilsation du personnel aux respect des exigences sécuritees, analyse
des accidents, réalisation de réunion Bimensuel avec Plan d'amélioration PDCA
- Suivi de la veille réglementaire, REACH, RSDE.
- Révision de l'annalyse environnementale et refonte de la procédure.
- Réalisation de module de formation Power Point sur l'ISO 14001
En option j'ai participé au chantier Lean : réorganisation du magasion, amélioration du gerbage, révision du plan de circulation magasin.
Raison du départ : fin de contrat, des 2 missions CDD
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Conseils Ventes ENR
- Agent Commercial
2009 - 2010
Création d'une SARL Conseils Ventes ENR et test d'un nouveau marché dans la vente de pompes à chaleur, panneaux solaire, réservoir de récupération d'eaux de pluie.En raison de la modification des aides de l'état le marché ne devenait plus porteur donc arrêt du test.
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Acument Global Technologies Situé à Bonneuil sur Marne
- RESPONSABLE QUALITE
2006 - 2008
GROUPE AMERICAIN GERE PAR UN FOND D'INVESTISSEMENT FOURNISSEUR DE RANG 1 pour PSA 40% RENAULT 30% FORD et équipementier VALEO, FAURECIA.
SITE DE BONNEUIL SPECIALISE DANS L'INJECTION DE PIECES TECHNIQUES D'ELEMENT DE FIXATION ET DISTRIBUTION DE VISSERIES.
Parc machines 40 presses de 20T à 400T + atelier d'assemblage.
Service Qualité 6 personnes composé : 1 techniciens qualité client, 1 technicien fournisseur,
1 technicien développement, 1 technicien labo contrôle, 1 controleuse
Mission : Dans un contexte de transfert de l'activité visserie, améliorer les indicateurs Qualité tout en améliorant la productivité.
A fin 2006 les pertes de l'entreprise se situaient à 3000 k€
Action : Malgré des moyens d'investissements limités, grace à une analyse fine statistiques des résultats de non qualité, j'ai élaboré une réunion qualité journalière reprenant l'ensemble des indicateurs clé des processus avec détermination des objectifs ayant pour principe de mettre en oeuvre les actions immédiates dès qu'un problème ou non conformité se présente.
Résultat : A fin 2007 les pertes de l'entreprise se sont situées à 800 k€
le coût de non qualité a été divisé par 2 soit 240 823€ (gain 1.5% du CA)tout en améliorant la qualité des produits livrés, de 130 ppm le site est passé à 19 pmm et tout en améliorant le taux de service de 87% à 96%.
Cette amélioration des résultats a été obtenus grace à un travail de sensibilisation d'équipe important, de force de persuasion mais aussi par la mise en place de plans d'actions robustes.
Mission : Renouvellements des certications TUV ISO TS 16949, ISO 14001, OHSA 18001
Résultats : Certifications renouvelés en Avril 2008.
Principales fonctions exercées au niveau du service :
- Suivi des résultats mensuels AQFE sur les indicateurs PPM, réclamation , et des plans d'action fournisseurs interne Acument visserie (La bridoire, la ferté Fresnel, fourmis)
- Réalisation d'audit de processus chez les fournisseurs.
- Participation au réunion de développement nouveaux produits avec suivi des états d'avancements des dossiers de qualification produits.
- Interlocuteur privilégie des clients en cas de réclamation, avec suivi des plans d' actions engagées.
- Déplacement sur les sites clients France Etranger, pour analyse des problèmes.
- Participation au chantier Lean manufacturing réimplantation atelier et stockage produit finis
- Réalisation d'audit interne annuel croisé chez les fournisseurs Acument suivant standart ISO TS .
- Responsable du maintien et de la mise à jour du système Qualité en place.avec partie environnement et sécurité.
- Reporting mensuel qualité, nombre de réclamations clients, des coûts, du nbre de PPM rebuts, taux de service, pareto des défauts et des causes, suivi des heures de tris.
Raison du départ : rupture conventionnel en raison d'un restructuration du site, suite à la délocalisation de la distribution visserie , et lié à la fermeture du site de Bonneuil envisagé.
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SARTECH situé à Bazeilles dans les Ardennes
- REPONSABLE QUALITE
2005 - 2006
Groupe familial composé de 3 sites de production dont 1 en Tchékoslovaquie
spécialisé dans l'injection de pièces techniques pour l'industrie de l'automobile. Fournisseur de rang 2 travaillant pour FAURECIA, TRELLBORG VICKERS, JONSHON CONTROL, TREVES, HUTCHINSON, DELPHI ...
Type de produits : éléments de fixation pare soleil, support de ceinture de sécurité, bandeau de bas de portière, pare boue etc...
Parc machine de 30 presses de 70T jusqu'à 1000T
service qualité 4 personnes.
Mission : Diminuer le coût des rebuts tout en améliorant la qualité produite.
Action : J'ai mis en place l'outil QRQC en production avec suivi des plans d'action.
Résultat : après 6 mois, les rebuts de production ont été divisés par 2.
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WIMBEE
- RESPONSABLE QUALITE
2001 - 2005
PME située à la Ferté sous jouarre dept 77 spécialisée dans la fabrication de conditionnement carton et plastiques type barquettes, boîtes à fromage, flaconnages, et mandrins techniques.Service Qualité 3 collaborateurs
Les missions :
- Mettre en ooeuvre une organisation ISO 9001 vers 2000
et obtenir la certification.
- Réaliser les audits interne et externe.
- Tenir à jour les indicateurs de non qualité.
- Améliorer le cout de non qualité inter + externe
- Simplifier le système documentaire.
- Etablir les CDC produits clients et Fournisseurs.
- Etablir les plans de surveillances de contrôle et
auto-contrôle
- Réaliser les phases de qualification produits EI.
- Gestion et réalisation des moyens de contrôle.
- Développer l'auto maîtrise en production.
Les réalisations :
- J'ai mis en place une structure processus orientée client
basé sur la méthode des risques et la parade aux risques
- J'ai développé la démarche d'amélioration continue PDCA
- j'ai mis en oeuvre des indicateurs ludiques et pertinents,
avec objectifs à respecter.
- Obtention de la certification ISO 9001 en Novembre 2003.
- Cout de non qualité divisé par 3 en 1 an soit 137K€.
- Amélioration de l'éfficacité des services de 10 à 20%
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THIERS TECHNIQUE INDUSTRIE
- ADJOINT AU GERANT
1997 - 2001
SOCIÉTÉ FAMILIALE DE NÉGOCE ACHAT VENTE ET INSTALLATION DE PRESSE DE DÉCOUPAGE ET EMBOUTISSAGE INTERNATIONALE CA 1,1 M€ de tous tonnage de 400T à 800T avec table jusqu'à 4 Mètres.
-Prospection Internet, mailing, publicité dans les journaux.
-Actions commerciales en France, Italie, Espagne, USA, RUSSIE
-Déplacement France Étranger.
-Établissement devis d'installations
-Gestion des opérations de transports FOB FCA.
-Gestion de l'entreprise comptabilité, facturation, contrats,
crédits documentaire, bilan société.
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PLASTIQUE FORME
- DIRECTEUR SITE INJECTION
1995 - 1997
Société décomposée en deux sites de production, un site (50 pers) réservé à la production de moules dédiés à la réalisation de pièces prototypes jusqu'aux préséries et un autre site (20 pers) réservé à la fabrication de pièces séries pour l'industrie automobile.
Les principaux clients PSA, MGI COUTHIER
Type de produits réalisés : pièces de sécurité raccords carburants, plaquettes de colle pour véhicule renault Espace (liaison étanchéité), boîte pour déchets médicaux (aiguilles usagées)...
Responsable du site injection série composé du service logistique, production maintenance et qualité 4 personnes, après avoir démarré comme responsable Qualité.
Parmi les réalisations :
Mise en place d'une organisation Qualité comprenant - En phase de développement, validation des échantillons initiaux avec établissement des gammes de contrôle, et réalisation des études de capabilités, suivi des corrections réalisées sur les moules.
- Réponse aux audits clients, ainsi qu'aux réclamations.
- Réalisations de procédures développement, étalonnages, logistiques, production.
Au niveau production
Mise en place d'un petit système de gestion de production sous excell, avec intégration du nombre de rebuts et de la gestion du stock.
Mise en place de l’étiquetage code barre suivant GALIA.
Organisation du planning fabrication avec chef d'atelier.
En raison d'une proposition familiale j'ai du quitter malheureusement cette entreprise à mon plus grand regret car elle m'avait développé mon talent de manager auprès des équipes et du personnel.
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SOCIETE HPI à Chennevières sur Marne maintenant appelé JTEK
- RESPONSABLE CONTROLE AQFE
1993 - 1995
Société spécialisé dans la production de pompe hydraulique pour matériel du BTP (case poclain, fenwick, lindé, manitou, pompe d'assistance de direction RENAULT (clio), pompe hydraulique Mirage 2000.
Responsable d'une équipe de 8 personnes, secrétaire, technicien et contrôleurs.
Parmi les réalisations :
Mise en place de constitution des dossiers de validation avec validation des phases avec les fournisseurs (plan de surveillance produits, gamme de contrôle, synoptique, certificat matière...)
Remise à jour de l'ensemble des dossiers produits plan dernier indice dossier Qualité réclamation client, résultat d'audit, homologation produit.
Mise en place du suivi Qualité fournisseur, Couts des retours, nombre de pièces non conformes et évaluation Qualité.
Réalisation d'audit processus notamment chez ECIA (Faurecia maintenant)
Établissement de réclamation fournisseur avec demande de plan d'action et gestion du suivi des réponses.
Analyse des problèmes Qualité sur les lignes de production.
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SOCIETE PLAS ELEC à LOGNES faisant partie du groupe GMD
- TECHNICIEN QUALITE ADJOINT AU DIRECTEUR QUALITE
1988 - 1993
Société de fabrication de pièces techniques de précision tel que platine de cablage, carter de protection moteur avec insert, connecteurs X voies, pignons de tachymètres, hélice pour groupe moto ventilateur, biellette anti devers, corps de stylos PENTEL, système de pulvérisation pour les parfums, matière utilisée PA chargé POM, polypro, PE etc...
Atelier composé de 40 presses NEISTAL
Faisant parti d'un service Qualité de 9 personnes, composé d'un service labo matière et d'un service contrôle métrologie.
Entreprise certifiée EAQF RENAULT PSA classé A à 97% BOSH, ISO 9002
Parmis les missions qui m'étaient octroyées :
- Mise en place d'un système de gestion Qualité assisté par ordinateur sur 7 postes de travail en réseau Novell (développé en interne sous SGBD MAGIC) permettant de suivre l'ensemble des résultats qualités d'un atelier de production en 3*8.
Système comprenant la gestion des cartes de contrôle aux attributs (séquentielle horaire) avec caractéristiques majeurs, mineurs avec représentation graphique de la pièce plus points de contrôle et la gestion des cartes SPC aux mesures intégrées avec enregistrement des causes de dérives assignables par les contrôleurs.
Le logiciel a permis d'exploiter en temps réel , le taux de rebuts, le coût des rebut, les actions correctives par référence, par client sur des périodes définies
Ce logiciel a été primé au prix initiative Qualité Ile de France en 1992.
- Établissement CDC développement informatique.
- Préparation des éléments de réponse au non conformité déclaré par les clients.
- Analyse des problèmes de production coloration liquides, écarts dimensionnel, moules canaux chauds multi empreintes, encrassement des moules, évents ...avec le personnel de production.
- Suivi des nouveaux projets, réalisation d'AMDEC processus.
- Suivi des pièces et composants achetés.
- Création de cercle Qualité.
- Animation et sensibilisation du personnel à la Qualité.
- Mise à jour manuel Qualité, et création de procédure et d'instruction
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CITROEN RENNES LA JANAIS
- STAGIAIRE ANALYSTE PROGRAMMEUR
1987 - 1987
Réalisation d'un gestion de rebuts au sein de l'atelier de ferrage de la carrosserie BX sous SGBD DBASE 3 plus pour validation formation d'analyste programmeur.
- Logiciel développé pour une utilisation par les opérateurs de lignes leur permettant de déclarer le nombre de retouches.
- Permettant de classer les défauts par classe et de réaliser les ratios de non conformité sur des périodes définies.
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MOULINEX dept 14 à FALAISE
- AGENT TECHNIQUE DE CONTROLE
1982 - 1987
Production d'appareils électroménager, aspirateurs, fours, sèche cheveux, friteuses.
Au sein d'un service Qualité composé de 9 personnes techniciens et contrôleuses.
Poste décomposé en 2 fonctions le contrôle dimensionnel à 80% et 20% à la gestion Qualité
Rendait compte au Responsable Qualité.
- Réalisation de la mesure dimensionnelle à 100% dans le cadre des Échantillons Initiaux de toutes les premières pièces produites, plastique, découpe emboutissage, visseries, joints, moteurs électriques ...
- Établissement des rapports de contrôle avec liaisons fonctionnelles BE et la production.
- Support à l'analyse des problèmes de production. foirage de vis, crevé non conforme, claquage de résistance, indicateur de remplissage sac, tarage des ressorts, circularité et concentricité du collecteur moteur, usure des balais, flambage des axes moteurs, concentricité des diamètres de carter moteur etc...
Utilisation des moyens de contrôle classique de métrologie :
- colonne de mesure 1 axe.
- Palmer de précision au micron, alésomètre au 0.01mm
- Projecteur de profil
- Machine dureté vickers brinell
- Piges cales étalons.
- rugosimètre ra rt
- machine de circularité et de concentricité.
Au niveau gestion Qualité.
Etablissement des rapports mensuel Qualité.
Couts de rebuts, % des rebuts par ligne de produits.
Qualité des produits livrés contrôle démérites.
C'est dans cette entreprise que j'ai appris les bases de la Qualité et mon envie de vouloir progresser et de maîtriser l'ensemble des outils Qualité
