Fabrice PONSON

En résumé

Entreprises

• Petercem - Responsable logistique

  Frontonas (38290) 2021 - maintenant

• Petercem - Responsable Flux logistiques & Magasin

  Frontonas 2018 - 2021 Animation et gestion de la logistique au sein de l'entité Petercem
  Gestion de la supply chain (réception, préparation et expédition)
  Pilotage des inventaires
  Key user IFS
  

• Petercem - Ingénieur Méthodes & Lean

  Production | Frontonas (38290) 2014 - 2018 Réalisation d'un diagnostic lean complet (supply chain + process)
  Réalisation d'un chantier 5S magasin et améliorations des flux logistiques
  Réimplantation de l'atelier de production
  MEP de nouveaux moyens de production (laser de marquage, poste d'emballage)
  Réalisation de transfert de ligne au sein du groupe
  Fiabilisation des moyens de contrôle et suivi des programmes de test
  
  Mission optimisation des stocks et des flux multi-site:
  Réalisation cartographie, analyse ABC, FMR
  Réduction des stocks, pilotage des inventaires
  Fiabilisation des flux avec les sous-traitants
  

• Volvo Powertrain, AB Volvo, Vénissieux, France - Ingénieur méthodes

  2011 - 2013 - Leader technique équipe interface de production, gestion informatique gammes d’assemblage, assistance téléphonique de production, gestion des flux moteurs, analyse incohérences documentation/gamme, gestion affectation de pièces, participation aux chantiers de productivité
  Analyse qualité, rédaction rapport de non-conformité, création de standards et fiches d’instruction, formation à la polyvalence multi métiers.
  
  - Partenaire méthodes zone F3, définition gamme de montage, mise en place moyens asservis, cartographie des temps, suivi introduction pièces nouvelles, industrialisation nouveaux moteurs, réimplantation ligne.

• Volvo Powertrain, AB Volvo, Vénissieux, France - Apprenti ingénieur méthodes projet industriel

  2008 - 2011 Apprenti ingénieur au service Méthodes Centrales de la Business Unit VOLVO POWERTRAIN, basé à l’Usine Moteurs de Vénissieux.
  
  - Mission à l’étranger (durée 10 semaines),site Suède et Etats-Unis
  Aide à l’élaboration de la stratégie commune de test électrique du groupe Volvo Powertrain
  => Collecte des données de tous les sites, analyse complète des process
  => Comparaison process et présentation de plusieurs scénarios
  
  - Pilotage de la partie “test électrique” du projet QEPP (In Process Verification)
  Gestion de projet dans son intégralité, représentant du site de Vénissieux au niveau du groupe, analyse de la situation (qualité et process), mise en place d’un plan d’actions pour obtenir la certification de la station de contrôle électrique (détection, archivage résultat, qualité). Industrialisation pour 70 variantes produits, accompagnement et formation opérateurs.
  
  - Pilotage du projet "Paint Without Washing",représentant du site de Vénissieux au niveau du groupe
  Ce projet a pour objectif de pouvoir peindre les moteurs sans devoir les laver
  (assembler des moteurs propres)
  => Analyse de la situation, réalisation d'une cartographie complète de la ligne d'assemblage, de l'outillage.
  => Établissement d'un plan d'actions et mise en oeuvre
  => Mise en place des nouveaux moyens de montage
  
  - Optimisation des postes de contrôle "Fuitomètres"
  Ces stations de contrôle ont pour but de vérifier l’absence de fuite dans les circuits huile, eau et gasoil.
  => Mise en place de nouveaux équipements et optimisation
  => Assurer le suivi des fournisseurs et réseau global interne
  => Amélioration de la conception des outils, installation d'une aide aux opérateurs(pick-to-light)
  => Formation des opérateurs
  
  - Conduite de l'analyse de risque(AMDEC) d'une station d'assemblage hautement automatisée

• Volvo Powertrain, AB Volvo, Vénissieux, France - Technicien méthodes

  2008 - 2008 - Création de standards et fiches d’instruction

• Volvo Powertrain, AB Volvo, Vénissieux, France - Technicien méthodes (stagiaire DUT)

  2008 - 2008 Mission : Amélioration continue d’un poste d'assemblage
  Dans le cadre de l'amélioration continue de la ligne de montage moteur:
  - mise en place des actions de productivité sur le paramétrage des tests d'étanchéité moteur
  - organisation du poste de travail
  - développement de la formation des opérateurs

Formations

• ITII De Lyon - ECAM

  Lyon 2008 - 2011 Ingénieur mécanique

• IUT B Lyon 1

  Villeurbanne 2006 - 2008 DUT GMP

• Lycée Léonard De Vinci

  Villefontaine 2003 - 2006 Baccalauréat scientifique, option sciences de l'ingénieur

Réseau

• Damien LESCURE

• Emmanuel DEGRAIX

• Maltaverne YOANN

• Matthieu GRECO

• Maud BROSSARD

• Maxime LAUNE

• Pierre AYME

• Renaud GONNET

• Richard DELATTRE