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Fahem BOUAKEUR

Chassieu

En résumé

Langues : Anglais (lu, écrit, parlé), 910 au TOEIC (janvier 2012)
Bases en espagnol

Informatique : Pack office, MS Project, Sharepoint, Bases en programmation C++ et visualbasic, Solidworks.

Gestion de production : Ordonnancement, planification des ordres de fabrications, fonctionnement général d'un ERP et de ses outils (MRP, PDP, PIC...)

Gestion de projet : Introduction à la gestion de projet PMbok, planification GANTT et PERT.

Méthodes d'analyse et résolution de problèmes : QQOQCP, 5M, 5 Pourquoi, SWOT, Brainstorming

Entreprises

  • Emerson Network Power - Production Manager

    Chassieu 2015 - maintenant

  • Emerson Network Power - Plant Supervisor

    Chassieu 2013 - 2015 -Management et animation quotidienne d'une équipe de 40 personnes.
    -Planification et suivi de la production dans le respect des objectifs de production, cout délais et qualité.
    -Mise en place et suivi d'indicateurs de performance.
    -Organisation de l'atelier de production : définition de l'implantation, des flux, et de l'organisation des équipes.
    -Gestion de l'outillage.
    -Pilotage de projets d'amélioration continue.

  • Emerson Network Power - Ingénieur Méthodes

    Chassieu 2009 - 2013 Durant mes trois années d'alternance au sein de la Société Chloride, j'ai travaillé sur les projets suivants :

    2011/2012 : Démarrage et organisation d'une sous-traitance en Slovaquie. Dont 2 mois en Slovaquie.
    - Mise en place d'un Kanban de 200 références, entre un fournisseur (Italie) et le sous-traitant (Slovaquie).
    -Implantation de l'atelier du sous-traitant et gestion des flux.
    -Outil de planification des préparation : juste à temps.
    -Définition des règles de plannification des ordres de fabrication.

    2010 : Réorganisation de l'atelier de production
    -Analyse des flux de production et des gaspillages (analyse MUDA), et plan d'amélioration.
    -Externalisation d'activités chez un sous-traitant local.

    Mes activités hors projet ont été les suivantes :
    -Participation à l'industrialisation d'un nouvel UPS, et pilotage de la réalisation du prototype.
    -Définition et paramètrage des consommables (700 articles) : disponibilité en atelier, méthodes d'approvisionnement (stock de sécurité, quantité d'approvisionnement...)
    -Réalisation de modes opératoires de montages, nomenclatures de sous-ensembles, et nomenclature de câblage.
    -Aide à la codification des composants et gestion de la base articles.

  • Techniba - Stagiaire assitant au responsable de production

    2009 - 2009 Réalisation d'un cachier des charges pour le nouveau système d'information de l'entreprise. Analyses et synthèse des besoins.

    Conception et réalisation de bancs de tests pour les composant critiques (automate et actionneurs hydroliques).

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