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Florent CHANTRAINE

PARIS

En résumé

Mes compétences :
Gestion de projet
Management
Amélioration continue
Ingéniérie
Qualité
Aéronautique
Lean Six Sigma

Entreprises

  • Sagem - Responsable du pôle métier en industrialisation

    PARIS 2009 - maintenant Missons:
    Participer à ingénierie simultanée des viseurs (process de réglage et assemblage)
    Spécifier, concevoir et réaliser les moyens de production (outillages et process)
    Valider les moyens et procédés de fabrication.

    Réalisations:
    Industrialisation de 5 produits
    Certifcation Green Belt (OTD livraison d'outillage > 90%)
    Qualification des procédés spéciaux

    Compétences:
    Lean Sigma, Animateur AMDEC, Management visuel, QRQC, gestion de projet.
  • SLCA - Responsable méthodes

    2005 - 2009 Missions:
    Etablissement des gammes de fabrication et fiches d'instructions
    Garant des temps de production
    Amélioration continu des processus de fabrication.

    Realisations:
    Reduction de 7% du temps gamme global de la société
    Participation à l'avant projet du carter FAN composite du LEAP X
    Optimisation et standardisation des fournées autoclaves

    Compétences:
    Process et matériaux composite, process d'assemblage, procédés spéciaux,amélioration continue, Etablissement du PMT
  • Aircelle - Responsable Qualité Client

    Gonfreville l'orcher 2001 - 2005 Missions:
    Interlocuteur du client sur tous les aspects qualité du produit
    Etablissement des documents qualités contractuels (plan et gammes)
    Animation et mise en oeuvre d'analyse causale.

    Réalisation
    Etablissement de plan qualité sur des produits en industrialisation
    Gestion et résolution de plusieurs crises avec le client

    Compétences:
    Réglementation aéronautique (EASA Part21), 5Pourquoi, 5M, 8D, relation clients, matériaux aérionautique

  • Molcasa - Ingénieur nouveaux moyens

    1999 - 2001 Missions:
    Améliorer le taux de disponibilité des machines en réduisant le nombre de pannes.
    Stabiliser la qualité et la quantité produite
    Réduire les risques Hygiène, Santé, Environnement liés principalement à la poussiere de silice

    Principales réalisations:
    Nombre de pannes des broyeurs divisé par 6
    Réduction de 1 sigma de la variabilité de production
    Emission de particules fines divisé par 2

    Compétence:
    Spécification de besoin, rédaction CdC, Calcul de ROI, amélioration continue, maintenance préventive

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