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Florent PARMENTIER

GRANDVILLARS

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Entreprises

  • LISI AUTOMOTIVE - Coordinateur LEAP

    GRANDVILLARS 2015 - maintenant Coordinateur LEAP (LISI Excellence Achievement Program) – LISI Automotive Nomel – La Ferté en Ouche

    Pilotage du référentiel LEAP du groupe LISI sur l’usine
    - Animation chantiers 5S – SMED et définition des standards
    - Mise en place outil de contrôle des standards à poste
    - Mise en place et suivi de rituel quotidien, dans une structure UAP, dans une démarche de suivi indicateurs et de résolution de problèmes
    - Formateur LEAP Basic (1jour) – 5S – SMED - gaspillages

    Divers projet d’amélioration: sécurité, ergonomie, TRS…
    Mise en place de management visuel
    Chantier observation type rouge vert (chasse aux gaspillages)

    Formé LEAP Basic (1j) – Intermediate (3j) (animateur de chantier basic 5S-SMED-8D) – Advanced (3j) (animateur chantier advanced : VSM-TPM-Kanban)

    Certifié LISI Leader SMED-5S
  • Novo Nordisk - Consultant Amélioration des changements de lots SMED

    La Défense Cedex 2014 - 2015 Suivi journalier des changements de lots pour amélioration du temps de changement
    Projet SMED
  • Schneider Electric - Apprenti chargé d'amélioration continue

    Rueil Malmaison 2013 - 2014 Contexte

    Préparation à l’audit SPS (Système de Production Schneider) en Septembre 2014
    Etude en groupe de travail sur le système SPS de Schneider

    Rôle
    Responsable de l’axe Ergonomie :
    - Cartographie Ergonomique du site (Postes manuels, lignes automatiques, Postes administratifs)
    - Identification manutention > 10kg
    - Lancement d’un comité de pilotage des actions ergonomiques
    - Suivi des plans d’actions ergonomiques
    - Préparation des livrables pour l’audit liés aux formations, plans d’actions…

    Participation aux axes :
    - 5S : Mise en conformité des postes (Marquage au sol, affichage, Kaizen 5S)
    - VSM : Réalisation avec groupe de travail VSM des secteurs
    - Instruction de travail à poste (Méthode, Qualité, Sécurité)


    Participation chantier Kaizen Ligne Semi automatique (Groupe de travail avec expert lean)
    Objectif : Surface - 50%, Productivité +7%, Ergonomie +

    Mission d’harmonisation et d’optimisation des bacs de déchets rebuts
    - Harmonisation sur le site des bacs de rebuts (2 formats)
    - Amélioration du tri des déchets rebuts
    - Personnalisation des bacs de rebuts avec photo et couleur du type de déchet pour tri par prestataire
    - Prospection/Contact fournisseur pour achat des bacs de rebuts et personnalisation des bacs

  • Sanofi - Apprenti Qualité

    Paris 2012 - 2013 Formation complète d’un coordinateur qualité

    Projet amélioration culture qualité opérationnelle
    - Mise en place de thématiques mensuelles pour orientation de la communication durant le mois
    - Création moyens de communication pour sensibilisation des opérateurs en lien avec la thématique, ciblée sur BPF, Instruction interne et vie quotidienne
    - Communication des thématiques en comité direction secteur (mensuel), TOP10 (quotidien)
    - Contrôle qualité (revue dossier de lot et divers dossiers de traçabilité)
    - Analyse anomalies (recueil des anomalies et suivi des enquêtes)
    - Audit qualité terrain (lien avec thématique du projet principal)

  • Merck and Co - Apprenti Technicien EHS

    2011 - 2012 Affecté au service EHS.

    Participation aux missions sécurité du site
    Sécurisation machines
    - Evaluation des risques machines
    - Mise en place d’actions correctives sur machines
    - Prospection/Contact fournisseur pour achat de prestation et de matériel pour amélioration

    Mise à jour d’une partie du document unique
    Traitement accidents, incidents (arbre des causes…)

    Etude EPI liée aux risques chimiques et plus particulièrement les douches de sécurité
    - Analyse du besoin
    - Prospection/Contact fournisseur pour achat douche et mise en place de douche de sécurité

    Commencement de l’étude sur la pénibilité du site
    - Analyse de la charge de travail
    - Découpage de l’usinage en zone pour optimisation des fiches de pénibilité

  • Renault Trucks - Apprenti Technicien Qualité

    Saint-Priest France 2010 - 2011 Affecté au servive qualité au sein de la DCO (Départements des Compléments d'Offres)

    Amélioration qualité département véhicules non standard/ Hors série

    Mise en place d’un processus de validation des Véhicules et cabines pour amélioration des retours clients et amélioration du traitement de ces retours
    - Création groupe de travail
    - Redéfinition processus
    - Création d’indicateurs associés

    Mise en place d’un chemin de contrôle dans l’atelier finition des véhicules
    - Suivi des audits internes des véhicules
    - Identification des défauts récurrents
    - Création de tableaux de management visuel pour réalisation des contrôles sur les véhicules
    - Création d’indicateurs d’audits internes

    Animation QRQC
    Participation aux événements 8D, 5P
    Formation interne une semaine SPRT (Système de Production Renault Trucks)

Formations

  • EICESI (Mont Saint Aignan)

    Mont Saint Aignan 2013 - 2014 Mastère spécialisé amélioration continue et performance industrielle
  • IAE De CAEN / ESCCIE Evreux (Evreux)

    Evreux 2012 - 2013 Master 2 administration des entreprises
  • ESCCIE D'Evreux

    Evreux 2011 - 2012 Bac +4 Responsable Qualité Sécurité environnement
  • IUT CAEN

    Caen 2010 - 2011 Licence professionnelle Management de la production et qualité
  • Lycée Napoleon BTS Productique

    L'Aigle 2008 - 2010 Productique
  • Lycée Napoleon

    L'Aigle 2005 - 2010 Génie Mécanique et Productique option automatisme

Réseau

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