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Florian TRILLION

Paris

En résumé

27 ans, diplômé de l'école Centrale de Nantes,Ingénieur Mécanique par alternance (-2011-).

Ingénieur Projets - Méthodes - Process - Industrialisation

Tenneco Automotive - VALEO Systèmes Thermiques Habitacles - SECMAIR (Groupe FAYAT)

Mes compétences :
Amélioration Continue
Lean
Process
Production
SAP
Lean IT
Qualité

Entreprises

  • SECMAIR - Ingénieur METHODES-ORDONNANCEMENT

    Paris 2013 - maintenant SECMAIR (Groupe FAYAT), fabrication de matériels de
    travaux routiers (Bi-Répandeurs, Répandeuses, Gravillonneurs)


    RESPONSABLE METHODES / ORDONNANCEMENT

    Missions quotidiennes :

    - Ordonnancement des commandes clients ainsi que des Ordres de Fabrications Internes.
    - Gestion des nomenclatures Produits à partir des commandes de clients jusqu'à la mise
    en fabrication
    - Gestion des données techniques (Gestion des nomenclatures et gammes, des temps et coûts des
    sous-ensembles)
    - Support à la Production, résolution de problèmes.

    Projets menés en parallèle :

    - Responsable du projet de déploiement de l'ERP SAP pour la partie Méthodes/Production
    - Intégration de la Production d'une société du groupe FAYAT
    - Industrialisation des postes et méthodes de travail (Organisation, documentation, 5S...)
    - Standardisation des sous-ensembles par regroupement en tronc commun.
    - Réduction des temps de déroulement des affaires par standardisation des solutions BE
    afin d'anticiper le lancement des besoins des pièces.

    Synthèse : Ingénieur Méthodes/Production, avec des tâches variées et spécifiques propres à une PME.

  • VALEO - INGENIEUR

    Paris 2012 - 2014 SYSTEME, fabrication de systèmes de chauffage pour l'industrie automobile, La Suze
    sur Sarthe (-72-)



    INGENIEUR MEMBRE EQUIPE PROJETS - SPECIALISTE METHODES


    Projets menés :

    - Ressourcing de matière premières : Changement de matière provenant d'un
    fournisseur Français vers un fournisseur Turc, Feuillard Aluminium d'épaisseur 70µm :
    Mise au point Process (Essais préliminaires, modification outillages et machines),
    Validation Process (Validation des Journées Pleines Cadences), Validation Produit
    (Plan de Validation Qualité), Qualité Fournisseur (Validation des critères de sélection
    de la matière). Suite aux démarrages en vie série, suivi des indicateurs Production

    (TRP, PPM ...), déploiement de chantiers d'amélioration avec les outils de résolutions
    de problèmes (QRQC, FTA) en collaboration avec les équipes internes et avec le
    fournisseur.



    - Projet de réduction des coûts (Plan -30) : Réduction des épaisseurs matières ou du
    nombre de composants sur les Produits Finis : Mise au point Process (Essais
    préliminaires, modification outillages et machines), Validation Process (Validation des
    Journées Pleines Cadences), Validation Produit (Plan de Validation Qualité). Suite aux
    démarrages en vie série, suivi des indicateurs Production (TRP, PPM ...), déploiement
    de chantiers d'amélioration avec les outils de résolutions de problèmes (QRQC, FTA)
    en collaboration avec les équipes internes et avec le fournisseur.

    Synthèse : Ingénieur Projet spécialiste Méthodes. Développement de connaissances en outillage,
    emboutissage, formage à haute vitesse, assemblage sur ligne automatisée. Maitrise des connaissances en
    matériaux, tests en laboratoire. Développement des connaissances sur le travail en équipe Projet en
    interface avec les clients dans le milieu automobile.

  • TENNECO - INGENIEUR MAINTENANCE

    ETAIN 2009 - 2012 fabrication de systèmes d'échappement pour l'industrie automobile, Ernée (-53-)



    APPRENTI INGENIEUR MAINTENANCE

    Projet mené : Amélioration continue sur une Unité Autonome de Production de tubes en acier aluminé et
    de corps d'échappement :

    - Réductions des coûts de Production par diminution des consommations de
    consommables et coûts indirects.
    - Optimisation de la sureté de fonctionnement par déploiement de l'AMDEC Machine,
    point de vue Maintenance.
    - Optimisation de la Qualité du Process de découpe des tubes
    - Réduction de l'exposition des travailleurs au bruit et aux fumées de soudure
    - Réorganisation des flux matières et produits dans l'UAP.


    Synthèse : Ingénieur Maintenance/Projet par apprentissage (Rythme 15jrs/15jrs).Découverte de

  • Tenneco - Apprenti Ingénieur Maintenance

    ETAIN 2008 - 2011

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