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böllhoff
- Gestionnaire de flux
2015 - maintenant
Bollhöff est un groupe international spécialisé dans la conception et la fabrication d'éléments de fixation pour l'industrie, l'aéronautique et l'automobile.
En poste à l'usine de production de Chambéry je suis en charge du flux pour des pièces vendues au secteur automobile et donc de :
- Établir le planning de fabrication et d'ordonnancement
- Suivre les productions et l'ordonnancement
- Animer les réunions planning hebdomadaire
- Gérer les flux de distribution et les stocks européens
- Valider les délais de mise à disposition des pièces permettant de confirmer les commandes clients auprès des services commerciaux allemands, espagnoles, italiens, anglais
Dans ce cadre, je développe les compétences suivantes :
- Ordonnancement et suivi de la production, des approvisionnements et des expéditions,
- Movex
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Groupe Samse
- Logisticienne
Grenoble
2015 - 2015
Samse est un groupe à dimension régionale présent sur deux secteurs différents mais complémentaires : le bricolage en grande distribution et le BTP pour les professionnels. L'entreprise compte un certains nombres d'enseignes : l'Entrepôt du Bricolage et La Boîte à Outil pour le bricolage ; Samse, Doras, Simc, M+ Matérieux, pour le négoce en BTP.
En poste sur la plateforme logistique principale du groupe qui livre l'ensemble des 340 agences du groupe, j'étais en charge de :
- L'ordonnancement et l'organisation générale pour la préparation de commande dans les 6 ateliers de la plateforme
- L'interface avec les chefs d'équipe
- Le suivi quotidien de la production
- La récupération des commandes de l'ensemble des agences
- Répondre aux agences pour l'ensemble de leurs questions concernant la plateforme
- Suivre et ordonnancer les expéditions
Dans ce cadre j'ai pu acquérir des compétences :
- Service client
- Ordonnancement et suivi de production et des expéditions
- Reflex WMS
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Leoni
- Coordinatrice Logistique et Industrielle
2013 - 2014
Fournisseur de rang un pour le câblage automobile, je suis actuellement au poste de coordinatrice industrielle et logistique, sous la responsabilité du Supply Chain Manager de la Business Unit PSA.
- Mise à jour et diffusions des KPI industriels et logistiques : niveau de stock, taux de service client, efficience, montant des transports exceptionnels et taux de rebuts.
- Mise à jour et diffusion du calendrier de production en fonction des données clients.
- Mise à jour du S&OP (Sales and Operations Planning) en collaboration avec le Supply Chain Manager.
- Suivi des incidents logistiques clients, des plans d'action (PDCA, 8D) associés, et revue mensuelle des incidents avec les prestataires (planification et rapport).
- Audits logistique prestataires (Achères, Trnava -Slovaquie-), suivi de leurs actions d'amélioration.
- Mise à jour des indicateurs LPSplus Directions des Opérations et Achats.
- Participation avec le Responsable des Méthodes Logistiques à la mise à jour, la traduction et la validation des procédures logistiques.
- Projet d'amélioration du processus "forecast 18 mois" (envoi aux fournisseurs des besoins en composant long terme) : diminution du temps de mise à jour, fiabilisation des données.
- Participation aux réunions capacitaires regroupant le client, les fournisseurs et les concurrents.
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SLS-GCI
- Gestionnaire de flux
2011 - 2013
SLS-GCI est un prestataire logistique 4PL pour des entreprises du e-commerce et spécialisé dans les produits pondéreux et volumineux. Présente dans l'entrepôt principal, j'ai d'abord été à la gestion du stock pour le client Conforama, puis pour Pixmania, puis sur la plateforme de cross-docking :
- Gestion de stock : gestion de la casse, des manquants, du SAV, optimisation du stock, inventaires tournants, management des inventaires généraux,
- Suivi des indicateurs de performance et de suivi : taux de rupture, stock moyen, taux de casse, coûts, volume des ventes,
- Amélioration des méthodes de gestion des stocks : PDCA, planning de projet, gestion du planning, reporting, optimisation du stockage et des flux
- Création de procédures : gestion de la casse, transfert de produit, procédure pour le service retour,
- Ré aménagement de cellule d'entrepôt : prévision des réceptions et des ventes, dimensionnement des zones de stockage
- Projet de développement et de déploiement de boitier PDA : planification, formation, déploiement en France, et assistance
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Lisi Aerospace
- Apprentie Logistique
PARIS
2010 - 2011
Lisi Aerospace est un fournisseur de rang un pour la visserie et solution de fixation pour l'Aéronautique. J'étais dans le département production et logistique, sous la responsabilité d'un gestionnaire de production et pour la phase d'industrialisation d'un nouveau produit :
- Gestion long terme du besoins en matière première,
- Ordonnancement de production,
- Gestion de stock de produit consommable,
- Inventaires réguliers et suivi du stock des sous-ensembles,
- Mise en place et suivi des indicateurs pour le suivi de l'avancement du projet (taux d'avancement, rebut, urgences),
- Analyse logistique sur la différenciation retardée.
