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Franck GUIRADO

Condé-sur-Noireau

En résumé

+ De 20 ans d’activité dans l’industrie automobile et toujours la même approche pour aboutir sur une bonne décision.
- Aller au lieu concerné pour comprendre
- Etre à l’écoute du personnel au poste
- Prendre en compte tous les paramètres
- Former un groupe de travail avec les compétences nécessaires
- Capitaliser
- Créer ou modifier la documentation
Méthodologie que j’applique que ce soit pour une action de projet, d’évolution, d’amélioration, d’organisation, de résolution de problème et que le service soit production, qualité, méthode, maintenance, logistique.

Mes compétences :
Audit
Sieges
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Extrusion
Commodities

Entreprises

  • TONNELLIER - Technicien Qualité et Méthodes

    Condé-sur-Noireau 2016 - maintenant
  • GROUPE TONNELLIER - Technicien Qualité Méthode

    2016 - maintenant ), Impression et pliage de notices ou livrets collés, site de Condé sur Noireau (Calvados) 160 employés
    Produits fabriqués : Notices pour la pharmacie et la cosmétologie.
    Procédés de fabrication : Presses rotatives, presses à feuilles et lignes plieuses de notices.
    Activités : Technicien Qualité / Méthode / Métrologie.

    MGI COUTIER (2015), Equipementier Automobile et Poids lourds, site de Condé sur Noireau
    (Calvados) 180 employés
    Produits fabriqués : Pédaliers conduite à droite, à gauche et auto-école.
    Procédés de fabrication : Découpe, cintrage, emboutissage, soudure, assemblage et emballage.
  • MGI Coutier - Technicien Supérieur Méthodes Produit Process

    Champfromier 2015 - 2015 Stage "Technicien Supérieur Méthodes Produit Process" en entreprise.
    Besoin : Optimiser les paramètres soudures.
    Objectif : Améliorer le processus soudure PRP.


  • AFPA - Technicien Supérieur Méthodes Produit Process

    Montreuil 2014 - 2015 Je poursuis actuellement une formation TSMPP, Technicien Supérieur Méthodes Produit Process, du 22 Décembre 2014 au 29 Septembre 2015.

    Celle-ci prévoit notamment la réalisation d'un projet lors du stage en entreprise pour la période allant du 29 Juin au 31 Juillet (5 semaines) et du 24 Aout au 11 Septembre (3 semaines).

    Les objectifs du Technicien Supérieur Méthodes Produit Process sont d’améliorer les procédés et les processus de fabrication de produit industriels, définir les couts de fabrication, mettre en œuvre la démarche de progrès permanent en production et créer des processus pour des produits nouveaux.

    Les outils du Technicien Supérieur Méthodes Produit Process sont le rapport d’étonnement, le PDCA, le cahier des charges, le PERT, le GANTT, l’analyse produit, l’arborescence, le diagramme de flux, la gamme de fabrication, la fiche de phase, le mode opératoire, les 5 pourquoi, l’Ishikawa, le QQOQCPC, la matrice des couts, Les applications du M.T.M, le 5S, l’AMDEC, l’indicateur, le Pareto, la présentation.

    Un stage répond en effet à de nombreux enjeux pour mon avenir professionnel. En plus de me permettre de valider ma formation de Technicien Supérieur Méthodes Produit Process, il est aussi l'opportunité de mettre en pratique les compétences acquises et de développer mon expérience.

    Sérieux, dynamique et extrêmement motivé, j'ai une forte volonté d'apprendre tant concernant mon futur métier que sur l'entreprise qui m'y accompagnera. Je suis de plus doté de grandes capacités d'écoute et d'un bon relationnel, ce qui facilite le partage des connaissances, l'assimilation des directives, et le travail en équipe par exemple.

    Vous remerciant de l'intérêt que vous porterez à ma demande, et restant à votre disposition pour toute information, notamment concernant les modalités de stage.

    Cordialement Guirado Franck.
  • AFPA - Technicien Supérieur Méthodes Produit Process

    Montreuil 2014 - 2015 Obtention du titre professionnel de "Technicien Supérieur Méthodes Produit Process"Niveau III.
    Période de formation du 22 Décembre 2014 au 25 Septembre 2015, comprenant un stage en entreprise de 8 semaines.
  • Mecaplast - Coordinateur de production

    Clamart 2011 - 2014 Coordinateur de production (équipe de nuit)
    2011 – 2014
    - Responsable fonctionnel production de l’ensemble des unités de production du site (Extrusion, cintrage, découpe, emboutissage, collage, assemblage, postes de finition, chaines peinture, ponçage).
    - Responsable fonctionnel logistique (Réception, petit train atelier, application du kanban, expédition).
    - Relais direction (Règlement, performance, sécurité).
    - Relais ressources humaines (Formations, congés, habilitations, PDV).
    - Relais qualité (Dérogation, analyse produit, isolement des non conformes, OK démarrage, formation).
    - Relais méthode (Formation aux standards de travail, aux évolutions technique et produit, système suggestion).
    - Relais maintenance (Diagnostiques de panne, réglages, dépannage).

    Formateur « Qualité en production » module qualité en 2013.
    Formation de « Formateur interne » par l’AFPI en 2013.
    Formation « Secouriste Sauveteur du Travail » en 2013.

  • Mecaplast - Coordinateur de nuit & Responsable de fabrication et du personnel de nuit

    Clamart 2011 - 2014 , Equipementier Automobile, Site de Vire (Calvados) 330 employés
    Produits fabriqués : Barres de toit, seuils de portes, montants de portes.
    Procédés de fabrication : Extrusion, injection, cintrage, emboutissage, peinture, collage.

    *Coordinateur de nuit Responsable de fabrication et du personnel de nuit
    « Production, logistique et maintenance »

    * Technicien en métrologie. Responsable contrôle et validation des SAE et MDC avant audit
    de certification, contrôle plus suivi des Murs Qualité.
    Auditeur de poste, produit et process.

    * Technicien qualité Réception. Contrôler et analyser les appros et matière première fournisseur
    et formaliser les réclamations en cas de non-conformité.

    * RAQPP UAP1. Responsable qualité production de l'atelier UAP1 et qualité client
    pour les réclamations liées à l'atelier UAP1.
  • Mecaplast - RAQPP : Responsable Assurance Qualité Produits Processus

    Clamart 2011 - 2011 RAQPP : Responsable Assurance Qualité Produits Processus (Journée)
    2011
    - Responsable qualité des unités d’extrusions, de cintrage barres de toit, de découpe et emboutissage aluminium, de découpe et emboutissage inox (Extrudeuse PVC, cintreuse, lignes d’emboutissage 6 presses 2,5 T, presse 250 T).
    - Qualité fournisseurs : Analyse, isolement des non conformes, réclamations, facturation du cout non qualité, tri et destruction produit non conforme, acceptation produit série ou nouveau, dérogation, 8D, PDCA, tri et retouche, indicateurs et tableau de bord.
    - Qualité UAP : Audits, Groupe de Résolution de Problème, bacs rouge, gestion des enregistrements papier ou informatique, OK démarrage, gestion et validation des moyens de contrôle ou de mesure, Poka-yoké, formation des opérateurs, portail client, dérogation, 8D, PDCA, mur qualité, tri et retouche, indicateurs et tableau de bord.
    - Qualité client : Portail client, dérogation, 8D, PDCA, mur qualité, tri et retouche, indicateurs et tableau de bord, déplacements.
  • Mecaplast - Coordinateur de nuit & Responsable de fabrication et du personnel de nuit

    Clamart 2011 - 2014 , Equipementier Automobile, Site de Vire (Calvados) 330 employés
    Produits fabriqués : Barres de toit, seuils de portes, montants de portes.
    Procédés de fabrication : Extrusion, injection, cintrage, emboutissage, peinture, collage.

    *Coordinateur de nuit Responsable de fabrication et du personnel de nuit
    « Production, logistique et maintenance »

    * Technicien en métrologie. Responsable contrôle et validation des SAE et MDC avant audit
    de certification, contrôle plus suivi des Murs Qualité.
    Auditeur de poste, produit et process.

    * Technicien qualité Réception. Contrôler et analyser les appros et matière première fournisseur
    et formaliser les réclamations en cas de non-conformité.

    * RAQPP UAP1. Responsable qualité production de l'atelier UAP1 et qualité client
    pour les réclamations liées à l'atelier UAP1.
  • Mgi Coutier - Stage en entreprise

    Champfromier 2011 - 2014 entant que `Technicien Supérieur Méthodes Produit Process'

    , Equipementier Automobile, Site de Vire (Calvados) 330 employés
    Produits fabriqués : Barres de toit, seuils de portes, montants de portes.
    Procédés de fabrication : Extrusion, injection, cintrage, emboutissage, peinture, collage.

    *Coordinateur de nuit Responsable de fabrication et du personnel de nuit
    « Production, logistique et maintenance »

    * Technicien en métrologie. Responsable contrôle et validation des SAE et MDC avant audit
    de certification, contrôle plus suivi des Murs Qualité.
    Auditeur de poste, produit et process.

    * Technicien qualité Réception. Contrôler et analyser les appros et matière première fournisseur
    et formaliser les réclamations en cas de non-conformité.

    * RAQPP UAP1. Responsable qualité production de l'atelier UAP1 et qualité client
    pour les réclamations liées à l'atelier UAP1.
  • MECACORP - Stage en entreprise

    2011 - 2014 entant que `Technicien Supérieur Méthodes Produit Process'

    , Equipementier Automobile, Site de Vire (Calvados) 330 employés
    Produits fabriqués : Barres de toit, seuils de portes, montants de portes.
    Procédés de fabrication : Extrusion, injection, cintrage, emboutissage, peinture, collage.

    *Coordinateur de nuit Responsable de fabrication et du personnel de nuit
    « Production, logistique et maintenance »

    * Technicien en métrologie. Responsable contrôle et validation des SAE et MDC avant audit
    de certification, contrôle plus suivi des Murs Qualité.
    Auditeur de poste, produit et process.

    * Technicien qualité Réception. Contrôler et analyser les appros et matière première fournisseur
    et formaliser les réclamations en cas de non-conformité.

    * RAQPP UAP1. Responsable qualité production de l'atelier UAP1 et qualité client
    pour les réclamations liées à l'atelier UAP1.
  • Faurecia - Technicien qualité

    2004 - 2009 Technicien qualité Niveau III-3ème Echelon (Journée)
    2004-2009
    - Responsable qualité des unités presses de découpe, lignes de cambrage 3 presses (profil male) et lignes de cambrage 8 presses (profil femelle).
    - Qualité client : Dérogation, 8D, PDCA, mur qualité, tri et retouche, indicateurs et tableau de bord, déplacements.
    - Déplacements clients :
    France : PSA Renne, Renault Sandouville.
    Turquie : Toyota (Bursa).
    Allemagne : Opel (Unna).
    - Qualité UAP : Audits, Groupe de Résolution de Problème, bacs rouge, gestion des enregistrements papier ou informatique, OK démarrage, gestion et validation des moyens de contrôle ou de mesure, Poka-yoké, formation des opérateurs, portail client, dérogation, 8D, PDCA, QRQC, mur qualité, tri et retouche, indicateurs et tableau de bord.

    Titre professionnel de « Technicien de Contrôle Qualité et de Métrologie » par VAE en 2009.
    Formateur module qualité presses d’UAP Faurecia Mexique et chine en 2008.
    Expert produit glissières sièges génération 4CB.

  • Faurecia - Professionnel qualité

    2002 - 2003 Professionnel qualité (2X8)
    2002-2003
    - Responsable qualité des unités de soudure, rivetage, bouterollage, peinture par cataphorèse, assemblage manuel ou sur ligne automatique.
    - Qualité UAP glissières sièges : Audits, Groupe de Résolution de Problème, bacs rouge, gestion des enregistrements papier ou informatique, OK démarrage, gestion et validation des moyens de contrôle ou de mesure, Poka-yoké, formation des opérateurs, portail client, dérogation, 8D, PDCA, QRQC, mur qualité, tri et retouche, indicateurs et tableau de bord.
  • Faurecia - Superviseur UAP

    2001 - 2001 Superviseur UAP (2X8)
    2001
    - Responsable hiérarchique d’une UAP de 40 opérateurs.
    - Responsable des unités production glissières 449 prés assemblage et assemblage.
    - GAP soudure, rivetage, bouterollage, peinture par cataphorèse, assemblage manuel ou sur ligne automatique
  • Faurecia - Leader technique

    2000 - 2000 Leader technique (2X8)
    2000
    - Amélioration et ergonomie des postes de production.
    - Réalisation des idées d’amélioration et suggestions opérateurs.

    Formation « Programmation 3D » en 2000.
  • Faurecia - Leader UAP

    1999 - 1999 Leader UAP (2X8)
    1999
    - Responsable du fonctionnement d’une UAP de 40 opérateurs (Polyvalence et polycompétence, changement et mise en OP outils et machines, réglages, mesures et enregistrement des produits, test destructif).
  • FAURECIA - Technicien qualité

    1994 - 2010 ), Equipementier Automobile, Site de Flers (Orne) 1700 employés
    Produits fabriqués : Glissières sièges avants et arrières
    Procédés de fabrication : Découpe, emboutissage, sertissage, soudure, peinture, assemblage, rivetage.

    * Technicien qualité
    Niveau III-3ème Echelon, 5 ans. Responsable qualité production presse découpe et cambrage.

    * Professionnel qualité, 2 ans. Audit, contrôle, analyse et résolution problèmes qualité.

    * Superviseur UAP, 1 an. Responsable d'une unité de fabrication de 40 opérateurs.
  • FAURECIA - Technicien qualité

    1994 - 2010 ), Equipementier Automobile, Site de Flers (Orne) 1700 employés
    Produits fabriqués : Glissières sièges avants et arrières
    Procédés de fabrication : Découpe, emboutissage, sertissage, soudure, peinture, assemblage, rivetage.

    * Technicien qualité
    Niveau III-3ème Echelon, 5 ans. Responsable qualité production presse découpe et cambrage.

    * Professionnel qualité, 2 ans. Audit, contrôle, analyse et résolution problèmes qualité.

    * Superviseur UAP, 1 an. Responsable d'une unité de fabrication de 40 opérateurs.
  • Ambulances Lecousin - Chauffeur ambulancier

    1994 - 1994 Chauffeur ambulancier
    1994 à 1996, 1999 à 2003, 2009 et 2010
    - Conducteur d’ambulances pour patients en position allongée, transport sur rendez vous ou d’urgence.

  • FAURECIA - Technicien Qualité

    1994 - 2010 ), Equipementier Automobile, Site de Flers (Orne) 1700 employés
    Produits fabriqués : Glissières sièges avants et arrières
    Procédés de fabrication : Découpe, emboutissage, sertissage, soudure, peinture, assemblage, rivetage.

    * Technicien qualité
    Niveau III3ème
    - Echelon, 5 ans. Responsable qualité production presse découpe et cambrage.

    * Professionnel qualité, 2 ans. Audit, contrôle, analyse et résolution problèmes qualité.

    * Superviseur UAP, 1 an. Responsable d'une unité de fabrication de 40 opérateurs.
  • FAURECIA - *

    1994 - 2010 ), Equipementier Automobile, Site de Flers (Orne) 1700 employés
    Produits fabriqués : Glissières sièges avants et arrières
    Procédés de fabrication : Découpe, emboutissage, sertissage, soudure, peinture, assemblage, rivetage.

    * Technicien qualité
    Niveau III3ème
    - Echelon, 5 ans. Responsable qualité production presse découpe et cambrage.

    * Professionnel qualité, 2 ans. Audit, contrôle, analyse et résolution problèmes qualité.

    * Superviseur UAP, 1 an. Responsable d'une unité de fabrication de 40 opérateurs.
  • Faurecia - Polyvalent production

    1994 - 1998 Polyvalent production (équipe de nuit)
    1994-1998
    - Conducteur de lignes d’assemblage glissières 449.
    - Opérateurs de production sur des process de soudure, rivetage, bouterollage.

  • Anonyme - Commerçant ambulant

    1993 - 1993 1993
    - Vente en comité d’entreprise et administration, livres de recettes et animaliers (expo et vente en direct).
  • Autres expériences dans l'industrie - Conducteur/opérateur

    1989 - 1992
    Froger Gosselin
    Auxiliaire de production (équipe de nuit)
    1989-1992
    - Fabrication des produits coton hidraufile sachets 100g, 200g et disques démaquillant.

    Meritor
    Conducteur de ligne (2X8)
    1989
    - Conducteur d’une ligne de fabrication rotor pour moteurs électrique lève vitre.

    Papeterie des Carmélites
    Conducteur de ligne (Journée)
    1989
    - Conducteur d’une ligne d’impression et découpe papier alimentaire.

Formations

  • AFPA

    IFS 2014 - 2015 BTS Méthodes

    Titre professionnel de `Technicien Supérieur Méthodes Produit Process', niveau III AFPA.
  • * (*)

    * 2014 - 2015 Titre professionnel de `Technicien Supérieur Méthodes Produit Process', niveau III AFPA.
  • AFPA Ifs

    IFS 2014 - 2015 Titre professionnel de `Technicien Supérieur Méthodes Produit Process', niveau III AFPA.
  • AFPI

    Caen 2013 - 2013 Formateur

    Formation de `Formateur interne' niveau III AFPI.
  • * (*)

    * 2013 - 2013

Réseau

Annuaire des membres :