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Francois COULON

En résumé

RESPONSABLE DE PRODUCTION - Expatriation USA
Mes compétences : encadrer et organiser des services techniques pluridisciplinaires et des équipes de production

Mes compétences :
Sens du relationnel, communication
Amélioration des process de fabrication
Amélioration continue : Kanban, 5S, Lean

Entreprises

  • EGIDE - Responsable de production ligne céramique

    2010 - maintenant Conception et fabrication de composants d'encapsulation hermétique à base de verre, métal et céramique pour la protection et l'interconnexion des puces électroniques et photoniques.
    Responsable de production ligne céramique
    2 Chefs de groupe, 1 technicien maintenance, 1 technicien outilleur, 60 opérateurs
    Missions :
    Garantir la production qualité, coût, délai,des composants céramiques destinés à l'atelier d'assemblage.
    Gérer la planification et l'ordonnancement en fonction des besoins et des capacités de production
    Gérer les approvisionnement des matières premières et des outillages.
    Assurer le bon fonctionnement de l'ensemble des équipements de fabrication et du parc d'outillage.
    Résultats :
    Amélioration des rendements de +10% en 12 mois
    Amélioration de la productivité : réduction des contrôles en ligne, utilisation de calques de contrôle et de gonogo, adaptation des tailles de lot, suivi des cadences.
    Amélioration du taux de livraison à l'heure: mise en place de ressources critiques, développement des polyvalences opérateurs, lean manufacturing.
  • AVX corporation - Responsable de production

    2003 - 2010 Groupe américain leader mondial dans le domaine des composants électroniques passifs : Condensateurs, thermistances, varistances, inductances. Filiale THOMSON CSF jusqu'en 1998.
    Atelier multicouche : 1 chef d'atelier, 4 agents de maîtrise, 85 opérateurs.
    Atelier moyenne puissance depuis Juin 2008 : 2 agents de maîtrise, 45 opérateurs
    Missions :
    Garantir une production d'1 million de pièces/jour en terme de qualité, coûts, délais.
    Réorganiser les équipes suite aux transferts de production, arret intérimaires, mutations, formation.
    Résultats :
    Mise en place d'indicateur de productivité par étape avec objectifs de cadence.
    Amélioration de la productivité : temps de fabrication divisé par 2 en 2 ans, sur la ligne varistance.
    Respect des délais atelier/client : mise en place d'une gestion des urgences, de ressources critiques et développement des polyvalences opérateurs/régleurs.
    Développement de l'amélioration continue : 5S, Kanban, TRS, tableau de suggestions.
    Organisation des transferts fin de chaîne dans les pays à bas coût, réorganisation ateliers/management.
  • AVX corporation - Responsable process

    2002 - 2003 Encadrement : 4 techniciens et 2 opérateurs.
    Missions :
    Réduire les coûts de fabrication : amélioration rendements, méthodes de fabrication.
    Mettre en place ISO TS16949 : Plans de maîtrise, AMDEC, calculs capabilités, PPAP.
  • AVX corporation - Responsable industrialisation nouveaux produits

    2000 - 2002 Encadrement : 2 techniciens process et 2 opérateurs.
    Mission :
    Industrialiser la production des varistances multicouches, 25Mpcs/an, CA 2,5 MEuros.
  • AVX corporation USA - Chef de projet expatriation USA

    1999 - 2000 Chef de projet, expatriation AVX corporation à Raleigh NC USA
    Mission :
    Transférer un process de fabrication.
  • AVX corporation - Technicien développement nouveaux produits / process

    1992 - 1999

Formations

  • IUT Le Creusot

    Le Creusot 1988 - 1990 DUT

    Mesures physiques option techniques instrumentales

Réseau

Annuaire des membres :