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Francois COUSIN

Paris

En résumé

Jeune ingénieur de production (diplômé en 2005), j'ai commencé ma carrière dans les fonctions support de la production, dans des postes tels que Ingénieur Méthodes et Industrialisation.

La fonction support convient à mon caractère qui cherche toujours la cohésion intra et inter-services. Mon dynamisme et mon sens du service viennent en général à bout des diverses mésaventures quotidiennes de la production.

Outre assumer la fonction de "pompier" sur une production, j'apprécie particulièrement prendre part au développement de nouvelles gammes ainsi que l'accompagnement de prototypes lors de leur fabrication.

Mes compétences :
Methodes
Méthodes & qualité
Production
Qualité

Entreprises

  • General Electric - Technical Leader Industrialisation

    Paris 2008 - maintenant Intégration en CDI dans la société Converteam en décembre 2008, qui est devenue General Electric Power Conversion fin 2011.

    J'occupe le poste de "Technical Leader Industrialisation" au sein de la plateforme d'électronique de puissance pour la partie convertisseurs moyenne tension.

    Mes Fonctions principales:
    -Responsabilité fonctionnelle sur un collaborateur pour les interactions avec la production locale (remontées de production, introduction en production)
    -Support pour les dessinateurs industriels du bureau d'étude en terme de choix de design, choix matériaux
    -Participation au comité de modification des standards internationaux, et coordination des impacts locaux de ces modifications
    -Référant SAP pour le bureau d'étude en terme de mis en forme des données et structure des dossiers pour la production
    -Responsable fonctionnel de deux collaborateurs pour la gestion de la base articles SAP.
    -Support technique pour les problèmes qualité sur sites clients (support interne et définition de solution de retrofit)

    Fonctions récentes additionnelles dans le cadre d'une standardisation internationale d'une nouvelle gamme de produits:
    -Définition de process de gestion de données multi SAP
    -Contrôle de cohérence des données transmises vers les systèmes SAP extérieurs
    -Revue et mise à jour des spécifications d'achat matériaux et traitement de surface avec une personne en local (Resp. fonctionelle) et une équipe internationale, pour une application worldwide.
    -Support local à l'autorité de design pour la gestion des dossiers SAP

  • General Electric Healthcare - Validation outillage

    Paris 2008 - 2008 Mission de 3 mois(septembre à novembre 2008) en vue de la préparation d'un audit.

    Cette entreprise, que j'ai connu via mon ancien poste de prestataire de service, a souhaité de nouveau faire appel à mes services pour aider pour cette préparation d'audit.

    Intégration dans l'équipe technique support qui met en place et valide les outillages des lignes de production. L'objectif était de vérifier les documentations des validations d'outillages, ainsi que établir la documentation et les tests nécessaires pour la validation d'équipements et outillages préalablement identifiés.

    L'audit s'est très bien passé, grâce un grand travail de coordination dans la société ainsi qu'une rigueur parfaite de tous les collaborateurs. J'ai été ravi de participer à ce challenge.

  • APTUS - Consultant

    2006 - 2008 Je suis entré au sein de la société Aptus dans le cadre d'un projet chez leur client General Electric Healthcare, pour un poste dans les méthodes, dans l'équipe qui s'occupe de l'introduction des nouveaux produits en production.
    A ce poste, j'ai effectué plusieurs tâches dont les suivantes:
    -Création et maintient des instructions de fabrication
    -Création et validation d'outillage pour la ligne de production
    -Responsable bancs de test (mise à jour et validation)

    Cette mission a durée de juillet 2006 à mars 2008.

    La mission suivante se déroule chez Thales Optronique, dans l'équipe méthode à nouveau. Je m'occupe de la création des instructions de test à mettre en place pour le début de la production série d'un nouveau produit.
    Je m'occupe également de l'optimisation du processus de tests.

  • AIRBUS - Stagiaire Projet qualité

    Blagnac 2005 - 2005 Janvier à juillet 2005 : stage Projet de Fin d’Etude à AIRBUS Méaulte. Le sujet de ce projet fût une étude de faisabilité sur un contrôle qualité automatisé flexible (contrôle de façon automatique sur tout type de cockpit AIRBUS avec le même système).
    Projet mené à bien avec résultat concluant sur l’étude de faisabilité. Suivit d’un démarrage de projet concret sur un contrôle automatisé sur les problèmes qualité principaux et les plus pénalisants pour la production.

  • AIRBUS - Méthode

    Blagnac 2005 - 2006 Projet à AIRBUS Hambourg sur la ligne d’assemblage final de l’A320. Le sujet de ce projet fût la modernisation des moyens de mesure de la ligne d’assemblage pour les mesures de jeux et affleurements entre les différents panneaux de l’avion.
    Projet mené a bien avec acceptation de la proposition d’amélioration des moyens de mesure et archivage des données (transformation des PVs papier en fichiers informatique remplit directement via les moyens de mesures)

  • Power industries - Stagiaire + CDD

    2004 - 2004 De février à juillet 2004, j’ai intégré une société d’intégrateur de machines spéciales. Tout d’abord pour le stage ingénieur de 4ieme année de mon école d’ingénieur et ensuite pour un job d’été.
    Le stage ingénieur à consisté en la conception d’un prototype de manipulation de flacon de parfum via un robot 6-axes et un système de vision 2D. Prototype que nous, un camarade de promotion et moi-même, avons mené à bien (étude => réalisation => validation selon CDC) jusqu’à la présentation aux clients potentiels.
    J’ai ensuite été engagé pour 2 mois durant l’été pour le débug d’installation électrique (contrôle et débug des câblages électriques) sur des machines spéciales.

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