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François DE SAINTE MARESVILLE

CYSOING

Résultats examens 2026

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En résumé

Mes compétences :
Chimie
Engineering
Fiabilisation
GMAO
Industrie pharmaceutique
Maintenance
Methodes
Méthodes maintenance
Travaux neufs

Entreprises

  • McBride Belgique - Project engineer

    2011 - maintenant Construction d'une station de déchargement de camions citerne, mise en place de cuves de stockage de matières premières et du système de dosage (360k€).
    Construction d'un système de dosage en ligne d'enzymes liquide (alimentation automatique de 10 réacteurs par 14 références d'enzymes via une ligne raclée) (300k€).
    Réfection du réseau d'égouttage de l'atelier de fabrication (220k€)
    Modification de 15 réacteurs et optimisation des cycles de cip pour reduire les pertes due l.atelier de fabrication (200k€, gain > 600k€/ an)
    Mise en place de 6 cuves de stockage de semi-fini, circuit d'alimentation par ligne raclée, automatisme, cip, alimentation des machines de remplissage (180k€)
    Revamping d'un atelier de fabrication de produits a base d'acide chlorhydrique (150k€)

  • GSK Biologicals Saint-Amand-les-Eaux, France - Ingénieur Méthodes maintenance Fiabilisation

    2008 - 2011 - Démarrage et fiabilisation d'équipements
    - Elaboration de plans de maintenance préventive (Méthode AMDEC) et modes opératoires, formation du personnel technique
    - Constitution du stock de pièces détachées de maintenance.
    - Mise en place de la GMAO (SAP)

    Equipements concernés : lignes de conditionnement de vaccins sous formes flacons et seringues (laveuses, tunnel de dépyrogénation, remplisseuse bouchonneuse, capsuleuse), utilités propres (distribution d'eau purifiée, eau pour injection, vapeur pure, air comprimé stérile, azote, HVAC), équipements secondaires (autoclaves, stations CIP, machines à laver)

  • Biorad - Chef de projets

    STEENVOORDE 2006 - 2008 - Conception et mise en place d’une installation de production d’un nettoyant pour automates de laboratoire : définition du process, consultation des entreprises, validation des plans, suivi des travaux, automatisation du process, choix et mise en service des machines de conditionnement, qualification (budget 150 k€)
    - Extension d’un bâtiment de production : définition du cahier des charges, consultation et choix du maître d’œuvre, phase APD, PRO et DCE : budget 5 M$
    - Conception d’une machine de remplissage de cartouches : budget 1.5 M$
    - Modification d’une installation process : mise en place d’une cuve inox de 1000L, modification de l’implantation, mise en place d’une supervision conforme au CFR21 Part11

  • Schering SAS - Ingénieur Méthodes Maintenance

    2002 - 2006 Principales réalisations :
    - création et mise à jour de 50 plans de maintenance préventive (équipements de fabrication pharmaceutique, conditionnement, utilités)
    - administration de la GMAO (Gestion de maintenance Assistée par Ordinateur)
    - Migration et validation d'un nouveau système de GMAO (Coswin 7i)
    - Mise en place de démarches de maintenance conditionnelle (thermographie infrarouge, analyse vibratoire)

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