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François GUILLARD

GENNEVILLIERS

En résumé

Mes compétences :
6 SIGMA
Documentaire
Gestion de projet
Gestion documentaire
Métallographie
Métallurgie
Métallurgie des poudres
Plasma
Spark
Traitement thermique

Entreprises

  • Flertex Sinter - Ingénieur R&D Friction Frittée - Responsable Matériaux

    2017 - maintenant Validate new powder components as second source or new products Sourcing new components for brake pads Establish test plan with production Industrialize new product Keep up-to-date a technological watch on brake components

    New formulation for friction brake pads (regional train in France,..) Replacement of obsolete raw materials Technical assistance for quality department Technical assistance on field test

  • Faiveley Transport - Ingénieur R&D Friction Frittée - Responsable Matériaux

    Saint Denis 2012 - 2017 Validate new powder components as second source or new products Sourcing new components for brake pads Establish test plan with production Industrialize new product Keep up-to-date a technological watch on brake components

    New formulation for friction brake pads (regional train in France,..) Replacement of obsolete raw materials Technical assistance for quality department Technical assistance on field test

  • Philips / Lighting - Responsable Projet Matériaux

    2010 - 2011 Valider nouveau fournisseur de poudres pour les composantes de lampes HyperVision
    Etablir un plan de test en accord avec la production et la qualité
    Apporter une expertise matériau céramique au sein du département Dev&Eng

  • Mecachrome - Ingénieur Projet R&D

    Amboise 2009 - 2010 Missions :
    Développer et industrialiser de nouveaux composites bases métalliques (aluminium, titane et acier)
    Maintenir une veille technologique autour des composites matrices métalliques
    Evaluer l’assemblage de matériaux par la technologie SPS
    Augmenter l’épaisseur d’échantillons réalisés par SPS
    Evaluer la dangerosité de l’équipement SPS et de l’utilisation de particules nanométriques
    Réalisations :
    Mise en place des procédures autour d’un équipement SPS industriel
    Sécurisation de l’équipement SPS industriel
    Sécurisation de l’introduction de particules nanométriques dans un matériau à un niveau semi industriel
    Coordination de partenaires européens pour la 4ème année du projet Saphir

  • CEA - Ingénieur Post-Doc

    PARIS 2007 - 2009 Missions :
    Elaborer et évaluer de nouveaux composites bases céramiques (Ti3SiC2, SiC) et bases métalliques (titane et acier) avec renforts nanométriques
    Démarcher fournisseurs pour différents types d’usinages originaux
    Planifier les campagnes de consolidation par métallurgie des poudres pour le laboratoire
    Réalisations :
    Gestion du projet européen SAPHIR au niveau du laboratoire
    Coordination de partenaires européens pour la 3ème année de SAPHIR sur le développement de nouveaux matériaux

  • CEMES/CNRS - Doctorant

    2003 - 2006 Missions :
    Etudier la consolidation par SPS de matériaux réfractaire
    Paramétrer et contrôler les pièces sorties par la technologie SPS
    Mettre en place des hypothèses sur les mécanismes de densification par SPS
    Réalisations :
    Installation d’un équipement SPS laboratoire
    Rédaction d’un article paru dans Journal of The European Ceramic Society
    Participation à deux conférences internationales (ECERS2005 et Sinter 05) et à plusieurs workshops en 2005 et 2006

Formations

Réseau

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