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schaeffler (LuK, industrie Automobile)
- Responsable qualité
2016 - maintenant
Responsable qualité des marchandises entrantes, service achats
Lieu : LuK, Bühl (siège), Allemagne (groupe Schaeffler)
Direction d'un département (management directe de 11 personnes)
Normaliser et améliorer les processus (contrôle des entrées de marchandises, création et suivi de réclamations,
validation d'échantillons de pièces et des documents PPAP, rapports aux lignes de production…)
Support de l'équipe, prise de décision en étroite collaboration avec les achats, escalade, construction d'équipe,
(faire 1 équipe à partir de 4 réparties dans 3 usines LuK Bühl), gestion du budget, recrutement
Consultant dans l'usine Schaeffler à Chevilly (France) pour améliorer la gestion de la qualité des fournisseurs (1 semaine / mois)
En plus de la direction de l'équipe, j'ai continué à être l'ingénieur qualité responsable des fournisseurs des pièces en aluminium et à coordonner l'APQP pour certains produits nouveaux et à risque (moteurs hybrides)
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Schaeffler (LuK, industrie automobile)
- Ingénieur qualité
2015 - 2016
Ingénieur Qualité Fournisseur, au service des achats central
Dates EmployedFeb 2015 - Jun 2016
Durée de l'emploi1 an 5 mois
LieuLuK, Bühl, Allemagne
Après 53 fournisseurs d'injection plastique et de moulage sous pression en aluminium pour toutes les lignes de production de Bühl
Supporte toutes les lignes de production avec des problèmes de série, validation de processus, APQP…
Mettre en œuvre et suivre des actions visant à améliorer la qualité des fournisseurs. Évaluer les rapports 8D.
Suivre et rendre compte de la performance des fournisseurs. Escalade si nécessaire
Établir des accords sur les objectifs qualité des fournisseurs
Forte coopération et soutien avec: les centres de qualité et d’achat de LuK / Schaeffler; autre LuK
usines, équipes qualité client…
Produits pris en charge: E-Mobility (moteur électrique), volant double masse, système de débrayage,
Double embrayage, transmission variable continue, systèmes de transmission automatique…
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schaeffler (LuK, industrie Automobile)
- Ingénieur qualité
2012 - 2016
Rattaché à l’équipe de production, je manage la qualité préventive (AMDEC Processus, contrôle matière entrantes etc.) et corrective (suite à l’apparition d’un défaut : action immédiates et correctives, analyse du risque, traçabilité du défaut, analyse de la cause, 8 D, Ishikawa, 5 X Pourquoi…)
- Département : 7 lignes de production, 250 ouvriers
- développement de la qualité préventive sur 3 nouvelles lignes de production (14 mois avant la production en série) et amélioration continue depuis 06.2014
- Principale caractéristique développée : La réactivité sur des décisions aux enjeux importants (rebuts, arrêt de production, tris, rappel de véhicules…), management parallèle de projet à long terme et à très court termes
- Produits: doubles embrayage, actionneurs de boites de vitesses, actionneurs d'embrayages
- SAP, IQ-FMEA, Q-SYS
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Robert Bosch GmbH
- Consultant: Ingénieur qualité fournisseur
Saint Ouen Cedex
2011 - 2012
Robert Bosch GmbH, Bühl, Allemagne
Responsable technique de fournisseurs de pièces plastiques/élastomères automobile en Europe
Actions:
- Évaluation et assurance de faisabilité technique des nouveaux projets
- Participation au choix des fournisseurs (critères techniques)
- Réalisation de planning préventif qualité
- Résolution technique de réclamation chez les fournisseurs
- Mise en place d’action corrective d’amélioration de processus et de coût
- Sécurisation qualitative de lancement de production
Environnement Technique:
- Processus d’injection plastique et élastomère: matériaux, séchage, paramètres d’injection, maintenance, conditionnement…
- Lean Manufacturing, Poka Yoke, PDCA, Ishikawa, 5S, QAM, 8D, planning préventif qualité, AMDEC Process, plan de control...
- Management de la qualité : ISO 9001: 2009, VDA: 2010, ISO TS 16949; management de l’environnement ISO 14001
- Allemand, anglais, français
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Robert Bosch GmbH
- Consultant: Ingénieur qualité fournisseur
Saint Ouen Cedex
2011 - 2011
Robert Bosch GmbH, Bühl, Allemagne
Validation de process de fabrication de fournisseurs automobile en Europe
Actions:
- Validation de process de fabrication pour de nouvelles pièces et des délocalisations de production
- Audit process chez les fournissseurs de Bosch
- Suivi des actions correctives
- Traitement des réclamations sur SAP / SupplyOn (8D, Ishikawa...)
Environnement Technique:
- Fonderie, Plasturgie, usinage (décolletage, frappe à froid, formage, soudage…), assemblage manuel/automatisé, control visuel/caméra, mesures…
- planning préventif qualité, démarche 8D, Ishikawa, 5 Why, Audit processus VDA 6.3 : 2010, AMDEC Processus, PDCA…
- SAP, SupplyOn, IQS
- Allemand, anglais, français
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Altran
- Ingénieur consultant
Vélizy-Villacoublay
2011 - 2012
Altran Est - Illkirch, France
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Asia Inspection Ltd
- Stagiaire: Ingénieur support aux opérations
2010 - 2010
AsiaInspection, Shenzhen, Chine
Inspections qualités et audits d'usines chinoises
- Inspecteur qualité spécialisé dans les produits électriques (normes RoHS, REACH...)
- Audits d’usine : sécurité, conditions de travail SA 8000 et normes de qualité ISO 9000
- Inspections et audits réalisés dans 84 usines (Chine, Taiwan), principalement dans les secteurs de l’énergie (Technologies á faible consommation (LED), alimentation de puissance, photovoltaïque…) et de l’électronique
- Amélioration continue des processus : mise en place de tests sur les nouveaux produits, mise á jour des bases de données (technologie Lotus d’IBM)
- Suivi client, management multiculturel
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Europipe GmbH
- Stagiaire: Ingénieur R&D
2009 - 2010
Europipe, Dunkerque, France
Amélioration de la qualité de soudure et réduction des coûts de maintenance
- Analyse des systèmes de soudure puis identification, pondération, hiérarchisation et résolution des problèmes associés
- Environnement technique : résistance mécanique en statique et en dynamique, calculs de précontrainte, modélisation et simulation en fatigue (Solidworks Simulation), analyse ohmique des retours de masse…
- Création d’un outil Excel pour réitérer à moindre coût l’étude AMDEC jusqu'à la hiérarchisation des problèmes, à partir des bases de données récupérées sur le système d’exploitation SAP d’EUROPIPE. Suite à ce succès, les managers du site ont décidé de développer notre outil aux autres systèmes de l’usine
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Eckardt SAS
- Opérateur qualité
2003 - 2003
Eckardt, Soultz, France
Contrôle qualité des pièces importées avant assemblage des régulateurs de flux hydraulique
