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François NGUYEN

PARIS

En résumé

Mise en service (tests entrées/sorties automates, tests des sécurités et séquences automatisées puis essais en production avec réglages PID). Les domaines de compétences:
- traitements des déchets/valorisations énergétiques (fours d'incinération, combustion,chaudières, traitements des polluants et traitements des eaux),
- productions d'énergie (groupe turbo-alternateur vapeur, gaz).

Souhaite évolution et épanouissement professionnels dans les domaines programmations pures automates.

frcs.nguyen@free.fr

Mes compétences :
Chaudière
Cogénération
Déchets
Energie
Environnement
Incineration
Instrumentation
Mise en service
Production
Valorisation
Vapeur

Entreprises

  • FABRICOM - Mise en service

    2011 - maintenant Remise en conformité d'un poste d'eau à UIOM de Billingham (Royaumes unis):
    Traitement d'eau EPURO (filtres à charbon, adoucisseurs, 2 osmoses inverses), réseau vapeur (HP/MP, MP/BP), récupération condensats après réchauffeur d'air primaire... GTA existant 25MW.
    Inspection montage instrumentation.
    Tests de boucles et séquences selon A.F.D.
  • FABRICOM - Mise en service

    2010 - maintenant Poste d'eau à UIOM de Roosendaal (Pays bas):
    Traitement d'eau EPURO (ultra filtration et osmose inverse avec adoucisseurs), 4 aéro-condenseurs hexagonales SPX, GTA THERMODYN/JEUMONT 39MW. Réseau vapeur (haute pression ...)
    Montage: Inspection du montage et installation instrumentation selon norme.
    Essais à froid: tests des boucles (entrées/sorties automates). Tests des séquences automatisées avec eau (production d'eau déminée et appoint vers bâches).
    Essais à chaud: tests des séquences avec vapeur (détentes HP, HP/MP,ilotage...).
  • VOLUND - Chef de quart

    2010 - maintenant Chef de quart
    Conduite d’un four à grille 10t/h / chaudière (30t/h ; 44bars) à UIOM de Sarcelles.
  • INOVA - Responsable mise en service valorisation

    Rueil malmaison 2009 - 2010 Responsable mise en service poste d’eau:
    Mise en service et démarrage poste d’eau : traitement d’eau PROSOFT (2*2 chaines cation/ anion, une tour de dé carbonisation, 2 lits mélangés), pompes alimentaires, condensats, barillets HP, BP… 2 aérocondenseurs GEA BTT, groupe turbo alternateur FINCANTIERI/ AREVA 8MW à Noyelles sous Lens.
  • FABRICOM - Chef de quart

    2009 - 2009 Chef de quart (responsable des opérations effectuées en salle de commande)
    Conduite d’un poste d’eau : traitement de l’eau EPURO (3 filtres à sables, 2 filtres à charbon, 3 chaines de production d’eau déminée), GTA THERMODYN/JEUMONT 37.8MW, 6 aérocondenseurs, pompes de mise sous vide, dosage des réactifs à UIOM de Herstal (Belgique).
  • ALSTOM - Chef de quart

    Saint Ouen 2008 - maintenant Chef de quart (responsable des opérations effectuées en salle de commande)
    Conduite de 2 chaudières ( 12t/h au charbon;211t/h vapeur; 87bars) ; traitements des fumées (électro filtres), transports des cendres, poste d’eau (hydro-condenseur, GTA) à la centrale thermique au charbon (2 * 55MW) de Prony Energy Goro Nickel en Nouvelle Calédonie .
  • INOVA VON ROLL - Chef de quart (responsable des opérations effectuées en salle de commande)

    2008 - 2008 Usine d'incinération d'ordures ménagères (UIOM) de Issy-lès-Moulineaux:
    Conduite de 2 ensembles fours (32t/h) / chaudières (103t/h ; 50bars) ; traitements des fumées (électrofiltres, filtres à manches, catalyseurs) ; transports des cendres et psr.
  • SOMIS - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    Hazebrouck 2007 - 2007 UIOM de Evreux:
    Redémarrage d’un groupe turbo-alternateur 7MW à condensation Thermodyn.
  • THERMODYN - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2007 - 2007 Papeterie de M-REAL Alizay:
    Redémarrage d’un groupe turbo-alternateur 13MW à contre-pression Alstom.
  • SOMIS - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    Hazebrouck 2007 - 2007 UIOM de Thiverval Grignon:
    Inspection, relevés et essais sécurités d’un groupe turbo-alternateur 7 MW à contre-pression Dresser.
  • THERMODYN - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2006 - 2007 Papeterie NSG Golbey:
    Réglages, instrumentation et mise en service d’un groupe turbo-alternateur 12.6MW à contre-pression (126t/h, 24bars, 400° C).
  • FMC - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2006 - 2006 Petrom à Ploesti (Roumanie):
    Coordination d’un système de chargement de wagons avec différents produits (gasoline, Eco, diesel…) dans une raffinerie ; système automatisé et contrôle/commande associés.
  • VINCI ENVIRONNEMENT - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2006 - 2006 UIOM de Concarneau:
    Remise en conformité et rénovation UIOM de Concarneau (2 fours de 3.9T/h - chaudières 22bars) selon arrêté 09/2002 (sur les parties combustion et fumées: maîtrise de tous les polluants). Optimisation d'une nouvelle régulation de combustion sur grilles Inova/Vonroll. Equipements rajoutés: volets d'air sous grilles, un ventilateur d'air secondaire, ramoneurs, compresseurs d'air, pompes alimentaires, dégazeur, traitement d'eau, filtres à manches à injection de sorbacal + transports mécaniques, dénox liquide (urée), GTA. Connaissance du contrat, des AFD, établissement d'un planning d'essais et constitution des dossiers mise en service au bureau d'études de Rueil-Malmaison et essais en plateformes à Dunkerque.
  • LITWIN - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2006 - 2006 UIOM de Besançon:
    Remise en conformité UIOM de Besançon (1 four de 4T/h - chaudière 25bars) selon arrêté 09/2002 (sur la partie combustion : maîtrise du CO, COT, imbrûlés). Optimisation d'une nouvelle régulation de combustion. Equipements rajoutés: extracteurs à mâchefers, volets d'air sous grilles, un ventilateur d'air secondaire avec instrumentations associées et thermocouples en haut de chambre. Formation de l'exploitant + astreinte technique.
  • CNIM DSB - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2005 - 2006 UIOM de Nancy:
    Remise en conformité UIOM de Nancy- Ludres (2 fours de 8.5T/h - chaudières 40bars) selon arrêté 09/2002 (sur la partie combustion : maîtrise du CO, COT, imbrûlés). Optimisation d'une nouvelle régulation de combustion sur grilles Alstom city 2000. Equipements Martin rajoutés: volets d'air sous grilles, alimentateurs, pyromètre IR, thermocouples en haut de chambre. Optimisation d'une régulation de brûleurs. Rajoutés 2 brûleurs F.Thermique. Formation de l'exploitant + astreinte technique.
  • CNIM DSB - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2005 - 2005 UIOM de Avignon:
    Mise en service d'un traitement Denox (urée solide) et optimisation de la régulation. Optimisation d'une régulation de brûleur.Formation de l'exploitant + astreinte technique.
  • CNIM - Mise en service

    Paris 2005 - 2005 UIOM de Portsmouth (Royaume uni):
    Réglages, instrumentation et mise en service:
    - 2 ensembles fours à grilles MARTIN 12t/h / chaudières (46 bars)
    - 2 traitements de fumées semi secs (atomiseurs et filtres à manches avec injection de lait de chaux et charbon actif)
    - 2 traitements Denox (urée solide).
    Formation de l'exploitant.
  • CNIM DSB - Responsable mise en service / Ingénieur démarrage

    2005 - 2005 Bureau d'études de la Courneuve:
    Remise en conformité des sites tels que Avignon, Nancy (2 unités), Nantes (2 unités), Caen (2 unités), Rennes
    (2 unités), Lyon (3 unités), Nice (3 unités). Connaissance du contrat, des AFD, établissement des plannings d'essais et constitution des dossiers mise en service.
  • CNIM - Mise en service et chef de quart

    Paris 2004 - 2005 UIOM de Marchwood (Royaume uni):
    Réglages, instrumentation et mise en service:
    - 2 ensembles fours à grilles MARTIN 12t/h / chaudières (46 bars)
    - 2 traitements de fumées semi secs (atomiseurs et filtres à manches avec injection de lait de chaux et charbon actif)
    - 2 traitements Denox (urée solide).
    Suivi de la marche industrielle en poste + formation de l'exploitant.
  • HAMON ENVIRONMENTAL - Mise en service

    2003 - 2003 Usine de dépollution de Valence:
    Réglages, instrumentation et mise en service d'un filtre à manche à injection de sorbalite, évacuation mécanique des cendres.
  • CNIM - Mise en service

    Paris 2003 - 2004 UIOM de Tancarville:
    Réglages, instrumentation et mise en service:
    - 2 ensembles fours à grilles ABB 12t/h / chaudières (46 bars)
    - 2 traitements mâchefers
    - 2 traitements de fumées secs (électrofiltres et filtres à manches avec injection de chaux et charbon actif)
    - 2 traitements Denox (ammoniaque)
    - 1 unité d'injection des boues
    Formation de l'exploitant + astreinte technique
  • CNIM - Mise en service et chef de quart

    Paris 2002 - 2003 UIOM du Mirail:
    Réglages, instrumentation et mise en service:
    - 1 ensemble four à grilles MARTIN 11t/h / chaudière (20 bars)
    - 1 traitement de fumées de type semi humide (Tour de refroidissement et Filtre à manches) à injection de chaux vive et de charbon actif
    - 1 traitement Denox
    Suivi de la marche industrielle en poste + formation de l'exploitant.
  • CNIM - Chef de quart (responsable des opérations effectuées en salle de commande)

    Paris 2002 - 2002 UIOM de Piacenza (Italie):
    Conduite
    - 2 ensembles fours à grilles MARTIN (8.5t/h x 2) / chaudières (39 bars)
    - Traitements de fumées de type sec (Electrofiltres et Filtres à manches)
    - Traitement Denox (Urée)
    - Turbine à vapeur 13MW et utilités.
  • ELYO - Chef de quart (responsable des opérations effectuées en salle de commande)

    2001 - 2001 Cogénération de Roissy
    Conduite d'une chaudière assistée par une turbine à gaz 45MW
  • ALSTOM - Mise en service

    Saint Ouen 2001 - 2001 UIOM de Metz:
    Réglages, instrumentation et mise en service:
    - 2 ensembles fours à grilles ALSTOM (9t/h x 2) / chaudières (26 bars)
    - 2 traitements de fumées de type sec (Filtre à manches) à injection de bicarbonate de sodium + charbon actif
    - 1 traitement à mâchefers
    - 1 traitement Denox (Urée solide)
    Formation de l’exploitant + astreinte technique.
  • ALSTOM - Mise en service

    Saint Ouen 2001 - 2002 UIOM de Shanghai-Pudong (République de Chine)
    Réglages, instrumentation et mise en service:
    - 3 ensembles fours à grilles ALSTOM (15t/h x 3) / chaudières (46 bars)
    - 3 traitements de fumées de type semi-humide (Atomiseur et Filtre à manches) à injection de lait de chaux et de charbon actif.
    Formation de l'exploitant
  • ALSTOM - Mise en service et chef de quart

    Saint Ouen 2000 - 2000 UIOM de Bessières:
    Essais et mise en service de 2 ensembles fours à grilles ALSTOM (13 t/h x 2) / chaudières (46 bars)
    Suivi de la marche industrielle en poste + formation de l'exploitant.
  • JACOBS SERET - Chef de quart (responsable des opérations effectuées en salle de commande)

    2000 - 2000 UIOM de Sausheim:
    Conduite
    - 2 lignes de traitements de fumées LAB de type humide (Laveurs/Electrofiltre / Module électrofiltrant)
    - 1 poste d’eau PROSERPOL
  • ALSTOM - Mise en service et chef de quart

    Saint Ouen 2000 - 2001 UIOM de la Rochelle:
    Essais et mise en service de 2 traitements de fumées de type sec (Filtre à manches).
    Suivi de la marche industrielle en poste + formation de l’exploitant.
  • LURGI - Responsable mise en service

    2000 - 2000 U.I.O.M. de Ouarville:
    Responsable des essais de 2 ensembles fours à rouleaux (10 t/h x 2) / chaudières (46 bars).
  • LURGI - Mise en service et chef de quart

    1999 - 2000 UIOM de Saint- Saulve:
    - Essais et mise en service d’une chaudière LEROUX et LOTZ (32 bars - 40 t/h)
    - Suivi de la marche industrielle + formation de l'exploitant.
  • PROCESS INDUSTRIES - Câbleur d'armoires électriques

    1999 - 1999 Atelier électrique à Neuves-maisons:
    Câblage d’armoires de puissance et de commande à partir des D.A.O concernant la régulation de température d’un four.
  • HAMON THERMAL EUROPE - Mise en service et chef de quart

    1999 - 1999 Site de Novacarb - La Madeleine
    Mise en service de 2 chaudières de congénération assistées par 2 turbines à gaz (2*45MW):
    Instrumentation :
    - Etalonnage de vannes, capteurs / transmetteurs
    - Placement de manomètres et d’indicateurs de température.
    Démarrage :
    - Lavage, rinçage et bouillissage (solution alcaline)
    - Chasse vapeur
    - Tests de sécurité et automatismes
    - Démarrage chaudières en 3 modes (air ambiant, post-combustion et récupération)
    - Tests de performance et d’endurance
    - Suivi de la marche industrielle en 3 x 8 continus.

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