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Sanofi Pasteur
- Responsable Modelisation
Lyon
2014 - maintenant
Activités de Projets CAPEX.
Activité Méthodologique :
Développement et déploiement d'une activité de service à la production et aux projets orientée simulation de capacité des outils de production :
- pré études de capacité, d'investissements
- dégoulottage technique, process, organisation,
- interface services ingenierie, production, R&D, maintenance,
- développement de la méthode, des outils,
- négociation des moyens nécessaires.
- développement du réseau interne, externe.
- développement d'offres et du portefeuille clients internes.
Activité d'expertise :
Interventions ponctuelles en audit, troubleshooting ou support équipes.
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Sanofi pasteur
- Responsable d'affaires
Lyon
2007 - 2014
Nouveau cycle de 5 ans, cette fois directement pour sanofi pasteur, ce qui m'a permis de me consacrer exclusivement au "vracs"
- 1 projet majeur de faisabilité à QO et lots d'essais,
- 1 projet stratégique en faisabilité à APS,
- 6 projets mineurs en évaluation à APS.
- 1 projet atypique en "basic" pour un site de chimie fine.
- 1 projet en cours pour l'industrialisation en MSFP (domaine différent du vrac).
Activité de veille technologique domaines Culture, SIP.
Activité de KM : représentant des Opérations Industrielles dans certaines instances sur l'innovation, rédactions de guides et notes techniques globales ou locales, conseil aux projets en phase études ou en réception en troubleshooting.
Forte implication dans les négociations achats et relation fournisseurs.
Les domaines couverts restent les mêmes avec l'ajout de la purification.
Les fournisseurs restent les mêmes avec l'ajout des nouveaux entrants dans la catégorie disposables.
Les clients internes restent majoritairement la production, mais également la R&D.
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Sanofi pasteur
- Responsable d'Affaires
Lyon
2002 - 2014
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Altran
- Chargé d'affaires
Vélizy-Villacoublay
2002 - 2007
Altran m'a permis de concrétiser mon idée d'exporter mes compétences dans le secteur pharma / biotech.
Pendant 5 ans j'ai travaillé exclusivement et intensivement pour sanofi pasteur en tant que Consultant confirmé, pour l'ingénierie pour les "vracs" :
- 2 projets stratégiques en APD et réalisation,
- 1 projet majeurs en APD et réalisation,
- 1 projet moyen pour l'international (Argentine) en réalisation et réception,
- 2 projets mineurs en APD et réalisation.
Les domaines couverts :
- équipements process stériles (Culture, Milieux, Récolte, Prépurification, Inac / Détox).
- equipements ancillaires (CIP, décontamination, transferts, isolateurs, matériel labo...).
- interventions lors de phases II, III ou industrielle.
Les interventions :
- tous délivrables ingénierie de basic et détail, validation designs fournisseur ou designs in house,
- suivi fournisseur et litiges, résolution de problèmes organisationnels ou techniques voire commerciaux,
- réceptions selon processus FAT SAT et back up en phases QI QO QP.
- travail avec tous les fournisseurs majeurs de l'industrie du vaccin vrac.
En parrallèle, support sur site aux nouveaux consultants issus d'autres secteurs que la biotech.
Support aux managers en particulier pour la préparation des argumentaires de démarchage (managers souvent issus de l'automobile ou des télécoms), le screening de clients, la caractérisation des profils de consultants pour la biotech / pharma et la rédaction des offres d'emploi. Travail récurrent dès fin 2004, car il y a eu beaucoup de mouvements dans l'entreprise.
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Applexion SA
- Procédé Vente
2001 - 2001
Sortie de la R&D pour une première expérience de chargé d'affaires :
- "Basic" d'une ligne complète de production d'inuline pour ORAFTI (nouvelle usine en Australie), à partir des données matière première et cahier des charges qualité fournies par le client.
- Chiffrage complet de l'installation et préparation de l'offre commerciale.
- Correspondance avec le general contractor.
- Coordination avec l'IPV chargé de l'installation de la ligne de traitement des effluents (usine rejet 0).
- 16M€
- Après accord ORAFTI, transmission du dossier au chef de projet réalisation.
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SRI (Applexion)
- R&D
1999 - 2001
Partenariat entre Applexion et le Sugar Research Institute.
Contexte : Intérêt potentiel des industriels australiens pour la technologie d'ultrafiltration dont Applexion est un leader mondial. Un concurrent US déjà sur place traitant directement avec certaines usines.
Applexion développe un projet ambitieux conjoint avec le centre technologique historique de l'industrie australienne pour démontrer les avantages du NAP (New Applexion Process) dans le contexte particulier Australien.
Une expérience extraordinaire pour un ingénieur débutant !!
En lien avec le service commercial Applexion Asie et la R&D France, je suis en charge d'une partie de ce programme en collaboration avec les chercheurs australiens directement sur place à Mackay, Australie.
- Partage de connaissances sur l'outil industriel usuel local, les caractéristiques produit et marchés,
- Partage de connaissances sur les modélisations et méthodes analytiques maison développées par le SRI,
- Préparation du plan d'expérience et plan analytique,
- Préparation et upgrade des pilotes locaux avant campagnes d'essai.
- Essais pilotes en usine complétés au labo (du jus clarifié à l'essorage).
- Essais analytiques.
- Participation à des colloques ou salons des technologistes locaux,
- Enquête sur l'avancement du concurrent,
- Reporting sur les domaines d'investigation pris en charge par le SRI,
- Reporting sur les résultats obtenus et les perspectives du partenariat et de la technologie en Australie.
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Applexion SA
- R&D
1998 - 1999
Essais pilotes de chromatographie SMB :
Contexte : essais sur produits clients pour dimensionnement d'installation et réponse à appel d'offre par le service procédé/vente. En parrallèle, Applexion teste des variantes de procédé ou de nouvelles résines pouvant intéresser les clients pour optimiser leur investissement et assure une veille technologique / concurrentielle.
- Essais préliminaires colonnes de paillasse,
- Programmation des séquences pilote,
- Mise en oeuvre, échantillonnage et analyses,
- optimisation en temps réel (essais souvent nocturnes !),
- Rapports et comparatifs résines et procédés (SMB, SSMB, FAST, Mitsubishi...),
- Différentes séparation pour des clients majoritairement sucres et édulcorants.
- Tests de différentes méthodes de modélisation ou simulation,
- Stratégie de conduite des essais pour optimiser le plan d'expérience (matière première et temps limités !).
Essais pilotes d'ultrafiltration continue :
- Programmation des séquences pilote,
- Mise en oeuvre du pilote en usine.
- Amidonnerie.
